50Mn18Cr4WN 磁零部件无磁钢。
锰铬系无磁性奥氏体护环钢,在 50Mn18Cr4的基础上加钨、氮得到50Mn18Cr4WN。钨使钢中碳化物沉淀较慢,氮扩大和稳定奥氏体,使钢进一步强化。
固溶处理后,进行半热变形强化或冷变形强化,以满足不同强度要求。用于汽轮发电机无磁性护环锻件及其他要求无磁性的零部件。
标准:JB 1268-1993 西安 上海均有销售。
50Mn18Cr4WN 无磁钢 6*2000*6000 奥氏体无磁钢 高高特钢 西安上海 ●化学成份:
50Mn18Cr4WN 无磁钢 7*2000*6000 奥氏体无磁钢 高高特钢 西安上海 碳 C :0.40~0.60
50Mn18Cr4WN 无磁钢 8*2000*6000 奥氏体无磁钢 高高特钢 西安上海 硅 Si:0.30~0.80
50Mn18Cr4WN 无磁钢 9*2000*6000 奥氏体无磁钢 高高特钢 西安上海 锰 Mn:17.00~19.00
50Mn18Cr4WN 无磁钢 10*2000*6000 奥氏体无磁钢 高高特钢 西安上海 硫 S :≤0.025
50Mn18Cr4WN 无磁钢 11*2000*6000 奥氏体无磁钢 高高特钢 西安上海 磷 P :≤0.080
50Mn18Cr4WN 无磁钢 12*2000*6000 奥氏体无磁钢 高高特钢 西安上海 铬 Cr:3.00~5.00
50Mn18Cr4WN 无磁钢 13*2000*6000 奥氏体无磁钢 高高特钢 西安上海 氮 N :0.08~0.12
50Mn18Cr4WN 无磁钢 13*2000*6000 奥氏体无磁钢 高高特钢 西安上海 氮 N :0.08~0.12
50Mn18Cr4WN 无磁钢 15*2000*6000 奥氏体无磁钢 高高特钢 西安上海 钨 W :0.70~1.20
50Mn18Cr4WN 无磁钢 20*2000*6000 奥氏体无磁钢 高高特钢 西安上海 ●力学性能:
50Mn18Cr4WN 无磁钢 25*2000*6000 奥氏体无磁钢 高高特钢 西安上海 抗拉强度 σb (MPa):I级,≥895
条件屈服强度 σ0.2 (MPa):I级,≥760
50Mn18Cr4WN 无磁钢 30*2000*6000 奥氏体无磁钢 高高特钢 西安上海 伸长率 δ5 (%):I级,≥25
断面收缩率 ψ (%):I级,≥35
牌号:50Mn18Cr4WN
标准:JB 1268-1993
●特性及适用范围:
是锰铬系无磁性奥氏体护环钢,在 50Mn18Cr4WN的基础上加钨、氮得到。钨使钢中碳化物沉淀较慢,氮扩大和稳定奥氏体,使钢进一步强化。
固溶处理后,进行半热变形强化或冷变形强化,以满足不同强度要求。用于汽轮发电机无磁性护环锻件及其他要求无磁性的零部件。
50Mn18Cr4WN 无磁钢 25*2000*6000 奥氏体无磁钢 高高特钢 西安上海 抗拉强度 σb (MPa):I级,≥895
条件屈服强度 σ0.2 (MPa):I级,≥760
50Mn18Cr4WN 无磁钢 30*2000*6000 奥氏体无磁钢 高高特钢 西安上海 伸长率 δ5 (%):I级,≥25
断面收缩率 ψ (%):I级,≥35
牌号:50Mn18Cr4WN
标准:JB 1268-1993
●特性及适用范围:
是锰铬系无磁性奥氏体护环钢,在 50Mn18Cr4WN的基础上加钨、氮得到。钨使钢中碳化物沉淀较慢,氮扩大和稳定奥氏体,使钢进一步强化。
固溶处理后,进行半热变形强化或冷变形强化,以满足不同强度要求。用于汽轮发电机无磁性护环锻件及其他要求无磁性的零部件。
●化学成份:
碳 C :0.40~0.60
碳 C :0.40~0.60
硅 Si:0.30~0.80
锰 Mn:17.00~19.00
硫 S :≤0.025
磷 P :≤0.080
铬 Cr:3.00~5.00
氮 N :0.08~0.12
钨 W :0.70~1.20
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高高特殊钢有限公司 财富***:18917078079
T:021-56103917 何云飞
F:021-51079583
***: 694992782
上海址:上海宝山宝杨路2076号.
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T:029-88661877 13324526777
高高特钢分部:西 安 冠 玥 商贸有限公司
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高高的特钢 给 ***的您
●力学性能:
抗拉强度 σb (MPa):I级,≥895
条件屈服强度 σ0.2 (MPa):I级,≥760
伸长率 δ5 (%):I级,≥25
断面收缩率 ψ (%):I级,≥35
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高高的特钢 给 ***的您
●力学性能:
抗拉强度 σb (MPa):I级,≥895
条件屈服强度 σ0.2 (MPa):I级,≥760
伸长率 δ5 (%):I级,≥25
断面收缩率 ψ (%):I级,≥35
●热处理规范及金相***:
热处理规范:
1)热成形后和变形强化前固溶处理;
2)变形强化后以≤40℃h的速率,加热到320~350℃,保温8~12h,以≤40℃h速率缓冷至100℃以下,以消除残余应力。
热处理规范:
1)热成形后和变形强化前固溶处理;
2)变形强化后以≤40℃h的速率,加热到320~350℃,保温8~12h,以≤40℃h速率缓冷至100℃以下,以消除残余应力。
