液体若有添加物或需配合真空脱泡时，料桶需加装电动搅拌器。
点胶机
液体有因温度变化影响操作性时，料桶或管路需加装温控系统。
液体若有石英粉或其它具有研磨性粉末添加物时，建议使用活塞式容积计量型产品。
液体内若有添加物且有较严重沉淀现象时，不可使用齿轮计量型。
二液混合方式需依比例高低与粘度差异，以决定采用静态或动态混合。
A，B二种液体粘度差异过大或配比在5:1以上时，需采用动态混合器。
配合自动化设备使用，请加装高低液位检测器。
液体若会结晶，除储胶桶外，供料管路亦须加装温控。
每日工作使用胶量大时，可选用供料泵取代储胶桶。
若产品灌封过程中不能有气泡在内时，需采用真空灌注系统。
自动点胶机常见的故障，全自动点胶机价格，和处理方法
1、自动点胶机流速太慢
流速若太慢应将管路从1/4” 改为3/8”。管路若无需要应愈短愈好。除了改管子，还要改出胶口和气压，这样完全加快流速。
2、流体内的气泡
过大的流体压力若加上过短的开阀时间则有可能将空气渗入液体内。解决方法为降低流体压力并使用锥形斜式针头。
原因：自动点胶机***内未完全清洗干净，贴片胶中混入杂质，全自动点胶机供应，有堵孔现象，不相容的胶水相混合，导致胶嘴出量偏少或者没有胶点出来。 解决方法：换清洁的针头，全自动点胶机厂家，换质量较好的贴片胶，贴片胶牌号不应搞错。
全自动点胶机生产过程中的常见问题与解答
1.点胶机胶阀滴漏
这种现象经常发生在点胶***闭之后，95%的此种景象是因为运用的针头口径太小所构成的.
点胶机针头的大小会影响液体的活动构成背压， 结果导致胶阀关毕后不久构成滴漏的现象. 过小的针头也会影响胶阀开始运用时的排气泡动作.只需替换较大的针头即可解决这种问题.
锥形斜式针头发生的背压较少， 液体活动***顺利.
液体内空气在胶阀关毕后会发生滴漏现象，自动点胶机， 尽量是预先扫除液体内空气， 或改用不容易含气泡的胶.或先将胶离心脱泡后在运用.
2.点胶机出胶量不一致
当出胶不一致时主要为贮存流体的压力筒或空气压力不安稳所发生.进气压力调压表应设定于比厂内***1低压力低10至15psi. 压力筒运用的压力应介于调压表中心以上的压力， 应防止运用压力介于压力表之中低压力部分.
胶阀操控压力应至少60psi以上以保证出胶安稳.
***终应检查出胶时刻.若小于15/1000秒会构成出胶不安稳. 出胶时刻愈长出胶愈安稳.
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