压力容器焊缝热影响区是压力容器制造过程必须关注的易发生脆化，压力容器厂家，降低其使用性能和化学性能的关键部位，下面将脆化情况分析如下：
1、粗晶脆化：在HAZ靠近熔合线附近和过热区将发生严重的晶粒粗化。晶粒越粗，则脆胞性转变温度越高，即脆性增加。HAZ的粗晶脆化是在化学成分、***状态不均匀的非平衡态条件下形成的，故脆化的程度更为严重。
2、***脆化:出现孪晶马氏体，从而使脆性增大。
(1)M-A组元脆化:高碳奥氏体可转变为高碳马氏体与残余奥氏体的混分物，即M-A组元。随M-A组元增多 ，压力容器订制，焊接HAZ脆化。
(2)析出脆化:
1.焊接HAZ的熔合部位(包括粗晶区)在化学成分和***上的不均匀。
2.析出碳化物、氮化物
3.使金属或合金的强度、硬度和脆性提高
(3)遗传脆化:一些调质钢焊接HAZ粗晶区非平衡***，在经二次热循环之后在奥氏体边界出现等轴晶。与此同时，还可能出现M-A组元，造成HAZ脆化。
3、HAZ的热应变时效脆化
(1)静应变时效脆化:在室温或低温下受到预应变后产生的时脆化
(2)动应变时效脆化:在较高温度下，压力容器，的预应变所产生的时效脆化现象称为动应变时效脆化。
应力腐蚀容器强制性要求
1. 设计文件中应当提出相应的耐腐蚀措施、试验方法及其他技术要求。[TSG
21-2016 p22 3.27]
2. 有应力腐蚀倾向的储存容器，其设计总图上应当注明腐蚀介质的限定含
量。[TSG 21-2016 p15 3.1.4.4.1(3)]
3. 铜制封头在规定的工作环境下可能产生应力腐蚀开裂时，应当按照设计图
样和产品标准要求进行退火处理或者消除应力退火处理。[TSG 21-2016
p40 4.2.7.4.4]
4. 接管内径边角处应倒圆，圆角半径一般取 min{δ nt /4，19mm}。[GB/T
150.3-2011 p291 D.3.1]
5. 容器焊缝表面不得有咬边。[GB/T 150.4-2011 p329 7.3.4]
6. 焊后热处理后进行任何焊接返修，应对返修部位重新热处理。[GB/T
150.4-2011 p329 7.4.3]
7. 钢板冷成形受压元件，若变形率超过 p330 表 4 的范围，应于成形后进行
***材料性能热处理。[GB/T 150.4-2011 p330 8.1.1]
8. 需进行焊后热处理。[GB/T 150.4-2011 p332 8.2.2.2]
9. 具有应力腐蚀的球罐，其所有焊接接头进行表面磁粉或渗透检测。[GB/T
12337-2014 p54 8.6.4.1]
10. 应力腐蚀工况，不得采用强度胀接。[GB/T 151-2014 p25 6.6.1.1]
11. 有耐应力腐蚀要求的换热管，应当采用柔性胀接。[GB/T 151-2014 p105
8.8.1.4]
12. 有耐应力腐蚀要求或要求消除残余应力时，U 型管弯管段及至少 150mm
的直管段应进行热处理。[GB/T 151-2014 p106 8.10.3]
13. LPG 储罐应限定 H 2 S≤50ppm。
（不易淬火钢） 焊接热影响区分熔合区、过热区、相变重结晶区(正火区)、不完全重结晶区四区，对性能的影响如下：
1、熔合区：化学成分和***性能都有较大的不均匀性，易产生裂纹、脆性***
2、过热区：奥氏体晶粒发生严重长大，韧性很低，易产生脆化或裂纹。
3、相变重结晶区(正火区)：得到均匀而细小的珠光体和铁素体，塑性和韧性都比较好。
4、不完全重结晶区：一部分***发生了相变重结晶过程，成为晶粒细小的铁素体和珠光体，压力容器订做，而另一部分是始终未能溶人奥氏体的铁素体，成为粗大的铁素体。因此晶粒大小不一，***不均匀，力学性能也不均匀。
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