金盘汽车滑块压条，加工更为精细
汽车滑块压条生产的汽车滑块压条产品加工具有复杂形状的型孔和型腔的模具和零件；加工各种硬、脆材料如硬质合金和淬火钢等；加工深细孔、异形孔、深槽、窄缝和切割薄片等；加工各种成形刀具、样板和螺纹环规等工具和量具。电火花线切割加工，除具有电火花加工的基本特点外，还有一些其他特点：①不需要制造形状复杂的工具电极，就能加工出以直线为母线的任何二维曲面；②能切割0.05毫米左右的窄缝；③加工中并不把全部多余材料加工成为废屑，提高了能量和材料的利用率；④在电极丝不循环使用的低速走丝电火花线切割加工中，由于电极丝不断更新，有利于提高加工精度和减少表面粗糙度
金盘汽车滑块压条，加工技艺好
汽车模具压条在生产过程中需要冲大于114.3mm直径的圆孔。如此大的孔会超出机器公称力上限，特别对于高剪切强度材料。通过多次冲孔的方法冲出大尺寸孔可以解决这一问题。使用小尺寸模具沿大圆周长剪切可以降低一半或更多的冲压力，在你已经拥有的模具中可能大部分模具都能做到。一个冲大圆孔的简易方法，这种凸透镜的模具可被制成你所需半径尺寸。如果孔径超出冲床公称力，我们推荐使用(A)方案。用此模具冲出圆形的周边。如果孔径能在冲床公称力范围内冲成，那么一个***形模具和一凸透镜模具就能在四次之内冲压出所需的孔而无须旋转模具(B)
金盘模具配件有限公司在行业内有着多年的生产经验，同时金盘模具配件有限公司也在不断创新，不断提高汽车滑块压条的质量，力图为客户提供越来越好的汽车滑块压条！
金盘汽车滑块压条，生产技术过硬
当汽车滑块压条产品的浇注系统温度降低为操作温度时,由于带刚性边缘的热喷嘴对热膨胀的适应性差,也会出现熔体泄漏。综上所述,按正确的步骤和工艺条件进行操作是避免熔体泄漏的前提。一般的热流道汽车模具压条可按下列步骤进行操作:(1)加热热流道系统到设定温度。一般分为两步进行:首先是?软启动,以消除加热器中的潮气。(2)加热模具到设定温度。特别是大型模具,***前加热,***时再冷却。(3)加热***机料筒到设定温度。第二步,满负荷将系统加热到设定温度,可先将喷嘴温度加热到热流道板温度的2/3,待热流道板温度达到设计温度后再将喷嘴温度加热到设定温度。(4)对新的或已清洗的热流道系统,应先采用低压慢速***。(5)***进行几个循环后如没有熔体泄漏现象,再采用设置的***工艺参数进行生产。
