电泳加工涂料的环保特性
电泳加工作为一类新型的低污染、省能源、省资源、起作保护和防腐蚀性的涂料，具有涂膜平整，耐水性和耐化学性好等特点。
1、电泳涂装可实现完全机械化、自动化，不仅减轻了劳动强度，而且还大幅度提高了劳动生产率，适用于大量流水线作业。
2、电泳涂料泳透率高，在水中完全溶解或乳化，配制成的槽液黏度很低，很容易浸透到被涂物的袋状构造部及缝隙中，特别适合于异型导电材料的表面涂装。
3、电泳槽液具有较高的导电性。
4、涂料的利用率高，高达95%以上甚至100%。
5、涂膜的防腐蚀能力强，电泳涂装由于在电场作用下成膜均匀，因此采用电泳涂装法能使工件的内腔、焊缝、边缘耐腐蚀性显著提高。
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电泳加工，电泳漆膜出现干痕现象的原因有哪些？
涂膜干痕，也是电泳加工生产中可能会出现的异常现象之一。以下由希尔德为你分析其成因与对策。
电泳涂膜干痕一般是因为被涂物出电泳槽后至电泳后清洗之间时间过长，或电泳后清洗不充分，致使附着在湿电泳漆膜上的槽液干结，在烘干后涂膜表面产生斑痕，这种现象称为干痕或干漆迹。
产生原因：
1、电泳至水洗之间的时间太长。
2、电泳后水洗不充分。
3、槽液温度偏高。
4、环境湿度低。
解决对策：
1、在副槽处增设UF0喷洗。
2、检查电泳后的水洗，及时更换新水，确保被涂物清洗完全。
3、适当降低槽液温度。
4、保持电泳车间相关区域地面一定的湿润度。
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电泳加工的处理成本分析
根据电泳加工涂装的质量要求，脱脂除锈是表面处理工艺当中为重要的一道工序，不仅是因为此工序的处理成本是整个表面处理工艺当中大的一个工序，对于整个涂装成本的影响可谓举足轻重。
根据相关用户的计算，脱脂除锈工序的处理成本大概是会占整个表面处理成本1/2~1/3，占据涂装总成本1/6~1/4，与此同时，还因为脱脂除锈工序的处理质量得到了保证，后面几道工序的处理质量就比较容易获得保证。
电泳加工的时候，要注意必须要同时满足一系列的条件才可以优***行考虑。首先来讲，我们也就是要注意就此***本身比较少，处理成本低；之后关于电泳加工，必然是会和涂装线形成流水作业，以提高其自动化程序；就此本身比较安全，污染少，可操作能力也很强。
以上电泳加工信息由深圳市希尔德涂料有限公司提供，欢迎咨询。
