在催化裂化过程中，外取热器提供以维持装置正常生产所需的反应再生温度，为了维护设备正常运行，这个和操作也离不开。外取热器炉管泄漏几个可能原因：
（1）增压风的风量配比不合适。风量的变化使传热系数的变化敏感区很小，会减小催化剂的循环推动力和阻碍催化剂入口管的进料能力，影响管束的取热效果，热负荷不均匀，从而使管束上下易形成温差产生应力，造成管束***。
（2）外取热个别管束水循环不畅，局部温度较高。
（3）设备施工过程中质量不合格或设计上存在缺陷。
外取热器应用情况分析
外取热器在再生器外面，催化剂从再生器密相床引出来进入外取热器，加热给水，使水汽化后将热量带走，催化剂冷却后回到再生器
用非净化风作为流化风。外取热器设计方案中设有增压机，自主风机出口取部分主风增压后为外取热器提供流化风，但实际生产中，外取热器投用后，装置加工量提高，对重组分原料的适应能力也提高，生焦量增大，烧焦耗氧量增加，主风机供风量不能同时满足再生烧焦与外取热流化风的需求。
常规下流式外取热器的不同之处
1受空间限制未设计上滑阀。常规下流式外取热器一般由入口管及单动滑阀（上滑阀）、外取热器本体、出口管及单动滑阀（下滑阀）、取热管及汽包、增压机及流化风等几部分组成。
2流化风系统与公司非净化风管网相连接。外取热器流化风一般由增压机取部分主风提供，设计流化风量按2000Nm3/h，压力0.55MPa计算时，需占用主风6500Nm3/h左右（主风压力0.17MPa），占比13%，根据主风机额定参数核算，基本达到极限。
琦昌主营的是催化裂化设备，包括外取热器、提升管反应器、水封罐、翼阀等产品。琦昌人为振兴民族工业，推动经济社会发展而努力奋斗
