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***的高速线材轧机的运行成本之所以会比较高，是因为库存成本以及易损件更换成本比较高，所以要降低成本的话还得从这两方面进行。首先要实现零库存供货，也就是要与客户之间形成一种零库存管理的备件供货模式。尤其是对于消耗件，可以提供一定的备件放到客户的备件库内，并对已领出的备件进行结算，同时进行补充。

其次是针对不易损坏的部件，由于进口价格昂贵，一旦损坏的话整个更换的话会产生很大的费用。但是如果采用离线修复方式的话，山东小型轧机，又会影响生产，同样会增大成本。这种情况下，可以设计一种设备租赁供货方式，等到轧机的故障修复完成之后再将租赁的部件更换下。

国际上，不锈钢板带生产技术装备发展的特点是设备大型化，生产连续化与自动化、检测在线化。其***的生产工艺和装备保证了生产成本低，产品质量好，小型轧机零售价，提高了产品的竞争力。

随着用户对产品质量要求的提高，对产品的薄型化、宽幅化和对价格要求，冷轧不锈钢板带生产技术装备向以下几个方面发展。

(1)提高作业率，小时产量、收得率及满足用户要求为目的，冷轧板带加工向大型化、薄型化和高速化发展。

(2)为保证厚度精度，在冷轧机上配置了压下AGC、张力AGC、秒流量AGC等自动测量控制系统，厚度精度可达到微米级。

(3)为保证带钢板形平直度，在高速冷轧机上配置高性能的带钢平直度测量及自动控制系统，在精整线上采用拉、弯矫直技术，使用带板形仪的六辊HC轧机作为平整机，小型轧机厂家，以确保带钢板形平直度，可生产平直度达1—21的薄带。为了能轧出宽而薄的带钢，且轧制道次少，轧制时间短，带钢尺寸准确，厚度变化小，带钢平直度和表面质量好，特别是能经济地轧制高强度薄规格带钢，并保证每道次压下量及总压下量大，世界上不锈钢冷轧机大多采用小辊径工作辊的多辊轧机，也有的采用连续轧机轧制不锈钢板。

一、冷轧机检修时的安全生产措施

①检修冷轧机时，检修员必须严格执行断电，挂禁止合闸警示牌和设专人监护的制度。

②断电后，必须确认其惯性运转已彻底地消除后才可进行工作。

③检修完毕，试运转前，必须对现场进行细致检查，确认机械部位人员全部彻底撤离才可取牌合闸。

④检修试车时，严禁有人留在设备内进行点车。

二、冷轧机操作时的安全生产措施

①凡是冷轧机需人手直接频繁接触的部位，必须有完好紧急制动装置，该制动钮位置必须使操作者在机械作业活动范围内随时可触及到。

②冷轧机设备各传动部位必须有可靠防护装置。

③冷轧作业环境保持整洁卫生。

④冷轧机开关布局必须合理，必须符合两条标准：一是便于操作者紧急停车；二是避免误开动其他设备。

⑤严禁无关人员进入作业现场，非本机械作业人员因事必须进入的，要先与当班操作者取得联系，有安全措施才可同意进入。