1.调整好抛丸机抛丸器角度； 使钢丸钢砂有效作用在工件上同时以避免有用钢丸钢砂在分丸器或除尘器中排出。
2.及时收回泄漏在抛丸机外的钢丸钢砂。
3.防止钢丸钢砂随工件带走。
4.经常检查抛丸机是否有破损漏洞。
5.合理添加沉降室。
6.及时更换抛丸密封胶板。
7.做好抛丸机钢丸钢砂回灰回收筛选。
详情可参考百度贴吧：减少抛丸机钢丸钢砂消耗
混砂机
开始工作首先打开电控柜内的总电源开关，青岛抛丸机，检查“工作、校验”旋钮是否打到“工作”位置，抛丸机，电控柜和操作箱上的“电源”指示灯是否点亮。
3模样及砂箱准备好后，按“混砂开始”按钮，混砂系统便自动按预定的程序开始工作，刚开始一段时间混制的“头砂”可放掉，或用于背砂。
4当砂箱快要充满不需砂子时，提前按“混砂停止”按钮，固化剂、树脂、固化剂及原砂停止加入，混砂机搅笼继续旋转，10秒后停止，将混砂机内的剩余砂子排空。
砂型铸造的造型材料有哪些？有何作用？
制造砂型的材料称为造型材料，用于制造砂型的材料习贯上称为型砂，用于制造砂芯的造型材料称为芯砂。型砂是由原砂、粘结剂和水按一定比例 混合而成，有时还加入少量如煤粉、植物油、木屑等附加物。
原沙是骨干材料，滚筒式抛丸机，其主要作用是：一方面为型砂（芯）提供必要的耐高温性能和热物理性能，有助高温金属顺利充型，抛丸机，以及是金属也在铸型中冷却、凝固并得到所要求形状和性能的铸件。另一方面原砂砂粒能为砂型（芯）提供众多孔隙，保证型、芯具有一定透气性。
粘结剂起粘结砂粒的作用，使型砂具有必要的强度和韧性；
附加物是为了改善型（芯）砂所需要的性能，或为了***型砂不希望有的性能而加入的物质。
型砂和芯砂的质量直接影响铸件的质量，型砂质量 不好会使铸件产生气孔、砂眼、粘砂、夹砂等缺陷。
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