严格禁止渣浆泵在偏离允许工作范围外运行：
1.偏大流量运行，会导致泵抽空振动、汽蚀性能变差，渣浆泵内流速加大，出现脱流、断流、冲刷加剧等不良现象，严重时会导致渣浆泵发生汽蚀而不能正常工作，使用寿命大大降低，和运行噪声大、电动机超负荷甚至被烧毁等一系列问题。
造成流量偏大的原因是由于选定的渣浆泵扬程远高于管路的损失扬程，即安全富裕度过大。
解决措施：可通过车削叶轮降低渣浆泵的工作转速；管路上加装节流孔板或关小阀门以提高管路阻力。因为这种方法对阀门***严重且对节能不利，渣浆泵安装，所以，这种方法不在特别情况下一般不用。
2.偏小流量运行，会导致渣浆泵的出力不足，不仅不能及时排出所要求的浆体，还会加重叶轮入口处的磨损。更严重的是，当流量小到渣浆泵的设计流量35%以下时，会发生断轴现象。
造成偏小流量原因：一是渣浆泵的扬程远低于管路的损失扬程；二是吸入、输出管路或叶轮等出现堵塞；三是管路内部结垢或阀门未全部打开。
解决措施：更换渣浆泵型以适应管路阻力要求；清理系统内的堵塞物；对管路除垢清洗，检修阀门并使其全部开启。
为了适应现代高压锅炉给水泵容量的增长，建筑给水泵，就必须研究给水泵的流量、扬程、吸入压力、转速和驱动方式以及结构、精密度等特点。 1.现代高压锅炉给水泵有两种驱动方式：一种是由专用的汽轮机驱动的给水泵，其转速达5000～6000转/分；另一种是由电动机经增速齿轮升速后用液力联轴器驱动的给水泵，它的可变转速也高达5000～6500转/分。为了经济地获得很高的流量和压力，提高水泵转速是***0有效的措施之一。相反，如果只增大叶轮直径，给水泵的效率就要下降，锅炉给水泵给水的作用，这是因为圆盘摩擦损失与叶轮直径的五次方成正比。 2.在新建的现代火力发电厂中，热力系统大多数均为开式循环。给水泵由处在汽化压力下的除氧器吸入给水。给水系统的工况决定锅炉给水泵的吸入条件，在负荷急剧变化时，影响就更为显著。由于机组容量的增大和高速泵的使用，就必须增加***将除氧器提高到更高的高度，除此之外，还需增加一台低速的增压泵(也称前置泵)，来提高锅炉给水泵的吸入压力以防止发生汽蚀。 3.现代高压锅炉给水泵的很高的内压力和水流速度，国内生产锅炉给水泵厂家，中开泵，使中性的给水具有极大的冲刷性和腐蚀性。这种高速水流把叶轮叶片、导叶等泵体材质保护性的氧化膜或盐膜冲掉，使侵蚀在局部非常迅速。另外，在化学除盐水pH值超出规定和除氧器除氧不良时，也会使腐蚀加剧。所以，用一般地磷青铜或普通钢制做的叶轮、导叶等已不能适用，而采用含高铬不锈钢材料制做。此材料兼有耐冲刷、耐腐蚀、热膨胀系数小、机械性能好及易补焊等方面的优点。 4.现代高压锅炉给水泵采用平衡鼓或平衡盘加外部止推轴承来平衡轴向力，而不采用单一的平衡盘。这是因为汽动给水泵小汽轮机需要低速盘车，一方面由于可能有***存在，使泵卡塞；另一方面在起动的初期，平衡盘尚未建立压差易和平衡座发生摩擦。解决的办法是将管道冲洗干净，不应拆除入口滤网并定期清理。汽动泵小汽轮机在低速暖机阶段，应特别注意监视外部止推轴承瓦块的温升和油流情况，以防烧毁止推轴承。一旦小汽轮机达到额定转速，此时止推轴承瓦块温度逐步下降到常温状态。 5.现代高压锅炉给水泵采用双壳体圆筒式结构。 6.现代高压锅炉给水泵的轴端密封，大多采用迷宫式轴端密封结构，还有少数的用机械式轴端密封。前者的特点是，可以向径向展开布置，轴向长度短，另外，能适应在短时间内汽化或汽蚀运行的要求，同时外来密封水供应中断也可以短时间在无水条件下运行，保证了水泵的可靠性。
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