模具的刃磨有多种方法，可采用专用刃磨机也可在平面磨床上实现。冲头、下模刃磨的频度一般为4：1，刃磨后请调整好模具高度。(1)不正确刃磨方法的危害：不正确的刃磨会加剧模具刃口的迅速***，致使每次刃磨的打击次数大大缩小。(2)正确的刃磨方法的益处：定期刃磨模具，广州精加工，冲孔的质量和精度可以保持稳定。模具的刃口就损坏较慢，寿命更长。广州精加工
广州新市平沙新联农机厂是一家***机械五金加工厂，广州精加工收费，拥有比较完整、科学的质量管理体系。工厂有一批有着多年工作经年的工程技术人才。主要经营CNC精密加工、机械加工、各种钣金冲压、塑胶加工、焊接件加工、模具设计与制造等系列。工厂服务宗旨：客户满意至上，以质取胜，不断进取，不断创新。实行推行以产品求发展，以质量赢市场的经营方针。
模具刃磨时要考虑下面的因素：（1）刃口圆角在R0.1-0.25毫米大小情况下要看刃口的锋利程度。（2）砂轮表面要清理干净。（3）建议采用一种疏松、粗粒、软砂轮。如WA46KV（4）每次的磨削量(吃刀量)不应超过0.013毫米，磨削量过大会造成模具表面过热，相当于退火处理，模具变软，大大降低模具的寿命。（5）刃磨时必须加足够的冷却液。广州精加工
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数控加工机床进给系统中的传动齿轮必须尽可能地消除相啮合齿轮之间的传动间隙，否则在进给系统的每次反向之后就会使运动滞后于指令信号，广州精加工公司，影响加工精度。数控加工机床消除传动齿轮间隙的常用方法有以下两种。
1.刚性调整法
刚性调整法是调整后齿侧间隙不能自动补偿的调整法，因此，齿轮的周节公差及齿厚要严格控制，否则影响传动的灵活性。这种调整方法结构比较简单，广州精加工OEM，具有较好的传动刚度。
(1)偏心轴调整法
如图6-10所示，齿轮1装在偏心轴套2上，调整偏心轴套2可以改变齿轮1和齿轮3之间的中心距，从而消除间隙。
(2)轴向垫片调整法
如图6-11a)所示，一对啮合的圆柱齿轮，若它们的节圆直径沿齿轮轴向制成一个较小的锥度，改变垫片3的厚度，就能改变齿轮2和齿轮1的轴向相对位置，从而消除齿侧间隙。
如图6-11b)所示，在两个薄片斜齿轮3和4之间加一垫片2，改变垫片的厚度t，薄片齿轮3和4的螺旋线就会错位，这样薄片齿轮3和4分别与宽斜齿轮1的齿槽左、右侧面相互贴紧，从而消除了齿侧间隙。广州精加工
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