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丝网印刷工艺在印制板生产中如何进步精度

丝网印刷工艺在印制板生产历程中已经得到遍及的应用，不但仅是单面板、双面板并且多层印制板的电路图形的转移，阻焊剂、字符标志等都接纳了丝网印刷工艺。随着经济技能的生长，日趋要求进步产物精度及及格率，包管产物格量，低落本钱，从而取得较好的经济效益。比年来精密线路也接纳丝网印刷工艺制作，并且要求具有较高的位置精度。本文就凭据我所开展丝网印刷事情中的履历，对丝网印刷历程中影响印制板丝网印刷精度的多少因素举行阐发，那么怎样进步丝网印刷精度?本就对怎样进步精度提出了一些见解，商标印刷机，以供配合探究。

对金属印刷品质量控制的因素有哪些

网点增大：承印物上网点面积比印版上相应部分的网点面积增大。

堆墨：油墨或其他物质沉积在墨辊或橡皮布上，形成浮雕状的沉积物，商标印刷机销售，影响油墨和印迹转移。

脱墨：金属墨辊受湿润液侵蚀发生氧化而排斥油墨的现象。

油墨乳化：印刷过程中油墨吸收润湿液的现象或由于油墨中吸收润湿液过多而造成的印刷故障。

拉毛：印刷过程中，因油墨太黏或纸张表面强度差异致纸张纤维、填料或涂料从纸张表面脱落或被拉掉。

油墨印迹干燥慢原因处理方法

印迹从印版经过橡皮布转移到纸张上以后，一般要求在10小时左右的时间内干燥，商标印刷机生产，以利于后色印刷或者成品检验出厂，一旦发生印迹慢干，这不仅使下一色无法套印，而且又极易使印刷品背面粘脏。印迹的干燥有氧化结膜、纸张吸收、水份蒸发三个方面的因素，商标印刷机价格，我们必须正确掌握操作，事先预防。常见印迹慢干的原因有如下方面： (1)纸张PH值在6以下； (2)水斗PH值在3以下； (3)版面水大，墨大造成油墨乳化严重； (4)车间温度低，相对湿度高于75％以上； (5)纸张的吸收性差； (6)油墨内掺入调墨油、撤粘剂等辅助料太多； (7)燥油用量太少。