洁净室的概念
洁净室就是洁净室。但现在给洁净室赋予了特殊的含义，国际标准化***（ISO）的14644-1标准对洁净室是这样说明的：该洁净室的悬浮粒子浓度受控，其建造和使用方式是使进入、产生、滞留于室内的粒子***少；室内其他参数，比如温度、湿度、气压、按需要受控。该定义的前半部分基本上说明什么是洁净，这是一个使粒子的进入、产生、滞留***少化的房间。要实现这一点，首先，要对极大量的送风经gaoxiao过滤器过滤。这种送风的目的在于：（1）稀释并清除室内人员和设备散发出的粒子和xijun；（2）向房间加压，确保脏空气不会流入洁净室。其次，洁净室的建筑材料不产生粒子且便于清洁。***后，洁净室人员使用服装罩住身体，使他们散发的粒子和微生物***少。这些措施及其他使用洁净室引入、产生、滞留的污染降至***少的类拟措施。洁净室还可以控制温度、湿度、声音、照明、振动。但这些特性并非洁净室所专有。
对洁净室的需求 
洁净室是一种现代的事物。尽管洁净室设计与管理之源，可追溯到100多年前***中的抗***措施。但生产制造业对洁净环境的需求却是在现代社会才提出的。制造业之所以需要洁净室，是因为人员、生产设备、建筑物都会产生污染。正如所说明的那样，人员和设备可产生几百万个粒子，而一般的建筑材料也容易破碎。但洁净室可以控制粒子的传播，从而使产生得以在洁净环境中进行。
洁净室的应用形式有多种多样，应用洁净室的一些工业领域
工业产品
电子、计算机、电视现象管、平面荧光屏 ，半导体 、 计算机用存储和控制集成电路的产生，微机械陀螺仪、微型轴承、袖珍光碟播放机 ，光学镜头、胶卷、激光设备 ，生物技术kangshengsu生产、遗传工程
***灭菌***、灭菌处理 ，***设施心脏瓣膜、心脏旁路系统-，食品与饮料酿酒，非灭菌食品与饮料
***卫生业
***室中的单向流系统
洁净室类型
洁净室历经演变，以通风方式不同而分为两种主要类型。这就是紊流洁净室和单向流洁净室。紊流洁净室也称为“非单向流洁净室”，无菌GMP车间净化厂家，而单向流洁净室以前则称为“层流”洁净室。单向流型的洁净室其送风量比紊流型大得多，无菌GMP车间净化装修，从而可实现更高的洁净度。
紊流洁净室的换气次数一般是大于等于20次/小时，这比象办公室这样的一般房间的换气次数大得多。在这种类型的洁净室中，由人员和设备产生的污染混合于送风之中，污染先被稀释，然后再予以清除。
传统通风型洁净室 
送风gaoxiao过滤器布满整个吊顶（或墙面），单向送风吹扫过整个房间，风速0.4米/秒（80英尺/分钟），***后从地面排出，由此清除掉室内的悬浮污染。虽然这种系统的送风量大大高于传统送风的洁净室，但因气流运动是定向的，所以它能把室内污染扩散降至jiaoxiao，并把污染经地板吹扫出去。
单向流洁净室
在紊流和单向流洁净室中，均可使用单向层流工作台或隔离装置一类的洁净空气装置。这些设备仅在局部供应过滤空气，就是在产品暴露于污染的区域这类需要的地方，提高空气质量。
设备要具有足够的刚度，塔设备中的塔板、受外压的容器壳体、端盖等都要满足刚度要求；净化车间设备的主体部分和其他零件，都要由足够的强度，以保证生产和人生安全，一般在设计时常将各零件做成等强度，这样***节省材料，但有时也有意识地将某一零件的承载能力设计得低一些，当过载时这个零件首先***而使整个设备不受损坏。设备要易于操作和维修；容器的尺寸、形状及重量等应考虑到水陆运输的可能性，对于大型的、特重的容器可分段制造、分段运输、现场安装。净化车间、无尘车间制药生产过程中所用的基本原料、中间体和产品等大多都有腐蚀性，因为所选的设备应具有一定的耐腐蚀能力，使设备具有一定使用寿命；另外净化车间的设备应有足够的密封性，以免***造成事故。工艺设备应尽量在已有的定型设备中选择，这些设备来源于各设备生产厂家，若选不到合适的设备，再进行设计。
食品GMP标准（厂房及设施）
房配置与空间
厂房应依作业流程需要及卫生要求，有序而整齐的配置，黄石无菌GMP车间净化，以避免交叉污染。
厂房应具有足够空间，以利设备安置、卫生设施、物料贮存及人员作息等，无菌GMP车间净化设计，以确保食品之安全与卫生。食品器具等应有清洁卫生之贮放场所。
制造作业场所内设备与设备间或设备与墙壁之间，应有适当之信道或工作空间，其宽度应足以容许工作人员完成工作（包括清洗和消毒），且不致因衣服或身体之接触而污染食品、食品接触面或内包装材料。
检验室应有足够空间，以安置试验台、仪器设备等，并进行物理、化学、官能及（或）微生物等试验工作。微生物检验场所应与其他场所适当区隔，如未设置无菌操作箱者须有效隔离，惟易fubai即食性成品工厂之微生物检验室应有效隔离。如有设置病原菌操作场所应严格有效隔离。
厂房区隔
凡使用性质不同之场所（如原料仓库、材料仓库、原料处理场等）应个别设置或加以有效区隔。
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