概 述
工业热电偶作为一种温度传感器，已经在各行业的自动化控制中得到了广泛应用。近年来，循环硫化床锅炉的大面积推广应用，给传统的测温带来了难以克服的困难。由于循环硫化床锅炉炉膛内的温度高，气氛腐蚀性大。固态炉料燃烧时对测温元件的冲刷，常规热电偶根本不能满足其测温要求，即使选用了耐磨性较好的材料，热电偶的寿命也只有三个月左右。为解决这一难题，许多温度仪表的生产厂家采用了多种措施，但收效甚微。
我公司生产的循环硫化床锅炉专用热电偶，是在多年测温实践的基础上，采用特殊钴基合金铸造保护管，较好地满足了循环硫化床锅炉膛的测温需要，大大地延长了热电偶的使用寿命，为锅炉的连续生产提供了有力的保障。实践证明，我公司生产的循环硫化床锅炉专用热电偶，是循环硫化床锅炉和工业炉窑测温时***的温度传感器。
特 点
1.专用热电偶，为循环硫化床锅炉专门设计制作。
2.采用常规的热电偶结构，便于使用和维修。采用常见的测温材料，配套性好，通用性强性能稳定、可靠。
主要技术指标
测量范围和允差
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品种 |
分度号 |
测量范围（℃） |
允许误差与偶材等极 |
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普通级 |
精密级 |
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镍铬-镍硅 |
K |
0～1100 |
&plu***n;2.5℃ 或 &plu***n;0.75%│t│ |
&plu***n;1.5℃ 或 &plu***n;0.4%│t│ |
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铂铑10-铂 |
S |
0～1300 |
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注：表中t为被测温度值
长度及联接方式
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固定装置类型 |
总长度LZ（mm） |
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400 |
500 |
600 |
700 |
800 |
900 |
1000 |
1150 |
1500 |
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无固定装置 |
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螺 纹 |
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固定法兰 |
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活动法兰 |
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热响应时间
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保护管直径mm |
热响应时间τ（0.5）s |
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φ16 |
≤180 |
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φ20 |
≤240 |
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φ25 |
≤300 |
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Φ34 |
≤320 |
常温绝缘电阻
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长度 |
常温绝缘电阻 |
试验电压 |
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L≤1m |
≥100 MΩ |
500&plu***n;50V DC |
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L>1m |
≥100 MΩ.m/l |
使用方法和注意事项
由于循环流化床热电偶在保护管前端加装耐磨段的特殊结构，因此在循环流化床锅炉上使用热电偶计算或调整插深尤为重要。插深过深，非耐磨部分暴露在炉膛内造成热电偶损坏。插深过浅，影响热电偶测量。