




应用领域
基于纳滤分离技术的优越特性,其在诸多领域显示出广阔的应用前景:
1、制药(抗生1素树脂解析液的脱盐浓缩,***浓缩)
2、染料(脱盐浓缩,取代盐析、酸析)
3、氨基酸(脱色除杂、浓缩、脱盐)
4、食品(低聚糖、淀粉糖分离纯化,果汁浓缩,植物提取)
5、母液回收(味精母液除杂、葡萄糖结晶母液除杂等)
6、水处理(印染废水处理,中水回用,纯碳化硅膜价格,超纯水制备)
7、酸、碱回收(制药行业洗柱酸、碱废液,碳化硅膜技术,化纤行业废酸、碱)

纳滤浓缩工艺
用纳滤技术进行中药提取液的浓缩,其性能可靠,对提高中药提取液的澄明度和稳定性的作用显著,并可有效地节约溶剂和工时。浓缩过程在常温进行,可以保证热敏性物质不会损失,不出现受热沉淀;过程中无相变,能耗远低于真空浓缩、冻干等方法。纳滤浓缩可以脱除部分小分子杂质,比如无机盐等
但是膜浓缩有其局限之处,只能对液体进行预浓缩,限于渗透压或经济性等原因,无法浓缩到高粘度液态。所以,可以考虑膜浓缩与传统工艺(蒸发、冻干)的集成使用。集成使用往往可以取得非常好的效果。

微孔陶瓷膜
在食品与中yao- 品行业中的应用微孔陶瓷膜技术可高温杀菌,低温操作,分离效率高,不要添加化学***,不***热敏物质等,对食品与 行业中高热敏性,易挥发和对化学***敏感的体系极其专用天然提取物和食品饮料工业,是微孔陶瓷膜***特别值得发展的市场,可应用各类酒,果汁饮料,明胶和葡萄糖的过滤,碳化硅膜,以及牛奶过滤,啤酒渣回收利用,食用酱油和醋的过滤除1菌和澄清等好多领域。微孔陶瓷膜中间层的孔径比支撑层的孔径小,其作用是防止膜层制备过程中颗粒向多孔支撑层的渗透。
微孔陶瓷膜是由孔隙率30%~二分五分之三,孔径50nm~15μm的陶瓷载体,采用溶胶-凝胶法或其他工艺研发设计而成的非对称复合膜。用于分离的陶瓷膜的结构多半为三明治式的:支撑层(又称载体层),过渡层(又称中间层),膜层(又称分离层)。微孔陶瓷膜开展分离时,在外力跟功能下,小分子物质透过膜,大分子物质被膜截留,从而达到分离、浓缩、纯化、去杂、除1菌等目的。这里面支撑层的孔径多为1~20μm,孔隙率为30%~65%,其作用是普遍增多膜的机械强度。中间层的孔径比支撑层的孔径小,其作用是防止膜层制备过程中颗粒向多孔支撑层的渗透,厚度约为20~60μm,孔隙率为30%~40%。
材料为陶瓷抗污染,耐酸碱,耐腐蚀。处理污水发生了活性污泥***,甚至不产生了,有效降低成本,解决污泥处理难题。特性相较于传统聚合物分离膜材料,微孔陶瓷膜具有着化学稳定性好,能耐酸,耐碱,耐有机1溶剂。机械强度大,可反向冲洗。微孔陶瓷膜具备孔径分布窄、分离效率高等亮点,在食品工业、生物工程、环境工程、化学工业、石油化工、冶金工业等领域得到了广泛的应用。

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