矩形铜母线加工及焊接工艺操作要点：
搪锡
母线螺栓连接处，接触面应搪锡。搪锡面比接触面宽10mm ，首先用砂布对搪锡面进行擦光处理，去除氧化膜，使之呈现出金属光泽，然后将搪锡面放入盐酸内浸泡20~30分钟，双槽型铜母线，提起待酸液滴干后涂上焊锡膏，把涂有焊锡膏的母线(连接片) 搪锡面垂直放入熔融的锡罐内，控制好插入深度，铜母线图片，保持6~7分钟后提起，抖动母线，使其表面粘挂的浮锡脱落，然后用油漆刷带焊锡膏从上往下刷搪锡面，直至表面浮锡脱落干净，***后用破布揩擦搪锡表面及螺栓孔内壁，使其表面呈现镜状光泽。
搪好锡的接触面用油纸和破布包扎好，防止碰损及雨淋。
矩形铜母线焊接工艺操作要点：焊接
母线对接焊
调整好所需焊接电流(450~500A)，铜母线导电率，焊接时在焊道两端头石墨板挡块上弧燃电弧，在挡板块上燃烧一定时间待电弧柱稳定后拉至焊道上，左右摆动加热焊道，预热至450℃~500℃，***后压短电弧长度至20~25mm，熔融坡口钝边，并不断填加铜焊丝完成焊接过程。焊缝分两次成型，底层由左向右施焊，面层由右向左施焊，焊条与焊件成30°角，焊丝应在熔池前缘熔化，不能直接送弧柱区，以免***电弧柱稳定，产生夹渣等缺陷。每条焊缝应一次焊完除瞬间断弧外不得停焊，母线焊完后，自然冷却至400℃左右(呈灰黑色) 时用清水急冷，未完全冷却前母线不得移动或受力。矩形铜母线焊接工艺操作要点：焊接
补偿器堆焊
补偿器薄铜片叠放整齐用堆焊夹具夹好，堆焊处用石墨挡块围好顶紧，不得有松动。堆焊时在石墨挡板上进行引弧，当弧引燃后，先保持一段时间，待电弧柱稳定后将电弧移至堆焊处凹槽内，左右摆动加温薄铜片端头，待整个工作表面形成熔池后填加铜焊丝，直至凹槽内铜水与石墨挡块上边缘平齐。堆焊完毕收弧时，必须在中间位置将弧慢慢提起，铜母线，直至电弧自行拉断，堆焊电流为450-500A 。堆焊完毕待熔池完全凝固后，用水急冷以细化晶粒，改善***。
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