电液伺服-穆格电液伺服-北京普天精锐(优质商家)

对于许多开发下一代机器的工程师来说，实现EAS对于这个领域来说是全新的。Moog和***S集团GmbH需要大约8个月的时间来开发和实施机器新概念，电液伺服，需要两家公司的团队以非常高的水平进行合作。工程师们一起工作，开始调整轴的大小，并继续密切合作，以实现优化的机器集成，压机专用电液伺服，功能安全，***调试和分析机器的性能。在2016年秋天，***S集团GmbH和Moog的工程师们庆祝了该行业第壹家EAS驱动的轧机正在客户现场运行。

双向柱塞泵与伺服电机组成的混合驱动方式的能源配置在锻压机床节能方面重新树立新的典范。

相对于普通变量泵系统成本更低、维护更便捷、控制功能更强大、控制柔性更高。

相对于传统变量泵，特别的低噪音处理满足了制造环境舒适性并降低劳动强度，有效减少疲劳操作带来的制造安全隐患，搞笑的容积控制，减少了了系统对油液介质的用量、泄漏量与引起的发热量，显著降低了系统能耗。

EAS节能的可能性令人印象深刻。与传统的环件轧机相比，改进后的环件轧机轴能耗降低40%以上。由于每台机器对主断路器安培要求的降低高达40%，高精度电液伺服，工厂安装的功率显著降低。新的机器设计也减少了机器和基础设施管道，所以安装更容易。新的设计还减少了从大约2500升到大约200升的油量，并且具有比具有大型液压动力装置（HPU）的前一代机器小得多的占地面积。由于机器使用较少的液压油，客户节省了大量的操作和安装成本。此外，该机器提高了生产率和相当安静的操作。