气力抽料机气力输送设备现在运通广泛,其防尘效果好;便于实现机械化、自动化,可减轻劳动强度,节省人力等优点是现代输送工艺中的需求,离心风机式气力抽料机,相比机械输送设备,又增加了如混合、粉碎、分选、干燥、冷却等工艺操作。
纵观我国粉体物料装、卸、运技术发展过程,由于管道输送的一次性***(土建)设备费,维修费(人工、备件费)比机械输送低得多,加之它运转率高,工艺布置灵活,建设周期短又利于环境保护。我国自80年代以来在厂内输送中转站、预拌混凝土搅拌站,粉体(散装水泥、铁矿粉、药粉等)输送专用火车、汽车、船等设备的正压输送、负压抽吸等气力输送系统的应用越来越广泛。
值得注意的是,气力输送是典型的流体力学、工程通用、化学工程的交叉学科,要求设计者的基础理论扎实,并有较丰富的实践经验,结构尺寸及工艺参数的确定除理论计算外,更重要的是靠经验数据的积累。





气力抽料机输送在矿山的使用
机车用砂为干硅砂,粒度控制在6mm以下。
机车加砂系统由两部分组成:一是砂预备,包含过筛、烘干除尘;二是选用两级气力输送将砂输送到机务段预备场的10个加砂塔内。砂预备一般选用三回程烘砂滚筒,流化床烘砂设备或热气流烘砂系统。气力抽料机根据要求和预备场的具体条件选用负压气力输送系统和正压浓相气力输送系统。
气力抽料机在矿山的使用
气力输送在矿山的使用包含:井下采出杂煤的气力提升机,采煤后填充材料的气力充填,粉碎木屑密闭气力抽料机,选矿厂干磨矿粉的气力输送等。
煤矿和矿山在***后构成的空区,为了防止其地层的下沉,影响地上人身产业的安全,采取回填的办法,其中气力充填的新工艺在国内外日益广泛使用。
集装容器气力抽料机在工程中的使用
一、无轮集装容器气力输送的使用
1、办公室、***、邮电等部门的使用
2、粮食工业的使用
3、机械及冶金工业的使用
4、自身物体的输送
二、有轮集装容器气力抽料机的使用
有轮集装容器气力输送的结构主要是集装容器带有行走轮,容器间有牵引设备。
运用风机(或其他气源)使管道内形成一定速度的气流,达到将散粒物料沿一定的管道从一处输送到另一处,称为气力输送。气力输送的形式很多,根据物料流动状态的不同,可分为悬浮输送和推动输送,目前多采用悬浮输送。悬浮输送有吸送式、压送式和混合式三类。
输送管道中的压力低于大气压力的气力输送方式称为吸送式气力输送。吸送式根据系统的真空度,可分为低真空(真空度小于9.8kPa)和高真空(真空度为40~60kPa)两种。
气源设备装在系统的末端,当风机运转后整个系统形成负压,气力抽料机,管道内外存在压差,空气被吸入输料管。与此同时,物料也被空气带入管道,被输送到分离器。在分离器中物料与空气分离,被分离出来的物料由分离器底部的旋转卸料器卸出,空气被送到除尘器净化,净化后的空气经风机排入大气。
气力抽料机是利用气流的能量,在密闭的管道内沿着气流方向输送颗粒状物料,将大气与物料一起吸入管道内,用低气压力的气流进行输送,无尘气力抽料机,因此又称为真空吸送。
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