I F丝杠定做-I F丝杠-东莞市韩台传动机械

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滚珠螺杆安装时的注意事项，主要有以下几点:

(1)因为其摩擦很小，如果将没有施加预压(微预压也一样)的螺杆垂直放置时，螺母会因自重而从螺杆轴上脱落下来，所以垂直使用时，请千万小心.如果螺母脱落螺杆，I F丝杠，滚珠会脱落.另外，循环导管等滚珠循环部也有损坏的***.若螺母从螺杆上脱落，请与***技术人员联络.

(2)因滚珠螺杆螺母的循环部(循环导管，端盖等)突出在螺母的外部，请注意不可敲击和碰撞.

(3)清不要把径向负荷，力矩负荷直接加到螺杆上.如果作用有径向负荷，力矩负荷，会使螺杆的使用寿命极度降低或导致螺杆运转不顺畅.

(4)将螺杆同其它机械零件组合安装时，请不要把螺母从螺杆上取出.如果万一必须分开时，请使用比螺杆沟槽低杆小1MM的套管作为辅助制具，将螺母和滚珠一同取下，同时注意不要让滚珠脱落.

(5)滚珠螺杆的螺纹沟槽是经过淬火和研磨加下的，如果将外部零部件强行打入螺杆轴或螺母边沿时，滚动沟槽上会产生几痕，历以安装零部件时，请注意不要对螺杆或螺母施加过分外力。

(6)如果滚珠螺杆两端的支撑中心轴线和螺母的中心不同心时，I F丝杠生产厂家，则会对滚珠螺杆产生过分的拿擦阻力，从而产生扭矩增大，发热等现象。使滚珠螺杆出现早期的磨损，大大缩短其使用寿命.因此，安装时一定要校正螺杆的三点一线，另外，安装完后请一定要转动螺杆，使螺母在螺杆的有效行程内移动，确认是否有干涉等异常现象.

(7)在螺杆两端加装防撞器，以避免运转超过行程极限而产生损伤。

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大导程滚珠丝杆副除具有一般滚珠丝杆的特点外，它还具有以下独特的优点：

(1)进给速度高。在转速相同的情况下，它比普通导程滚珠丝杆副的进给速度快的3～4倍，这样，在不增加或少增加转速的情况下，可实现高速驱动，快速***。 (2)丝杆轴(或螺母)的工作转速低。在进给速度相同的情况下，加大一倍导程，转速少一半，噪声降低8～lodB(A)，丝杆副及支持轴承的发热量将减小一半，从而增加了运转的平稳性和可靠性。

(3)传动效率更高。在滚珠丝杆副的结构参数、精度．滚道表面粗糙度、制造质量相同的情况下，大导程比普通导程滚珠丝杆的传动效率更高，而且正传动效率与逆传动效率而且正传动效率与逆传动效率很接近，更适用于逆传动装置。

(4)由于导程大，转速可以不增加，因而有可能保证较小的转动惯量，缩短起动时的加速时问和停止时的减速时间，电机容量也不会 因加大驱动线速度而加大。

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滚珠丝杆的背隙和驱动系统类型

背隙是指滚珠丝杠和滚珠螺母间的直线自由运动，可以通过预压螺母进行调节。变导程预压使螺母中的螺纹导程略小于丝杠导程，从而实现预压。这种预压方式典型应用于既需要高重复精度又需要高刚度的场合。双螺母调节预压方式中两个滚珠螺母通过中间的一个压缩弹簧进行轴向预压。这种预压方式典型应用于重复***要求高的***应用。如果没有预压，那么丝杠和螺母间的轴向间隙通常为0.002-0.008英寸，具体数值取决于丝杠尺寸。无预压滚珠丝杠通常应用于运输或竖直应用。

驱动系统类型是另一个基本丝杠参数。在丝杠驱动系统中，螺母是固定的，丝杠用于驱动;在螺母驱动系统中，丝杠是固定的，螺母用于驱动。滚珠丝杠末端安装方式有支承和固定两种形式。末端支承形式只在单点对滚珠丝杠进行支承，不能够承受弯矩。末端固定形式能够承受弯矩，因为它通常使用两个充分隔开的轴承进行支承，因此能够保证滚珠丝杠垂直于旋转轴承端面。末端固定形式能够提供较大的裂断强度和更高的临界转速。而另一方面，末端支承形式结构更加紧凑，成本更低。末端支承形式通常比末端固定形式更容易调整和安装，因此安装成本通常更低一些。以上是滚珠丝杆的背隙和驱动讲解，如有什么不明之处欢迎来电咨询韩台传动机械。