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2PE防腐钢管 ，2PE防腐(二层聚乙烯)管道二层PE防腐结构，***层胶粘剂（AD），第二层聚乙烯（PE），二种材料融为一体，各层厚度同三层PE相同。
由此看出区别在于：3PE防腐多了一个环氧粉末层，而环氧粉末耐腐蚀性能好、力学性能好、抗阴极剥离强，虽然它有表面处理严格、耐候性差、吸水率偏高等优点，但它适用于埋地管道海底管道，包覆层厚度仅为0.3～0.5毫米，使用寿命可达40～50年。
3PE防腐钢管是指3层结构聚烯烃涂层（MAPEC）外防腐钢管，是国内常用的一种防腐管道，FBE环氧粉末、环氧煤沥青等防腐方式。
二.产品标准：
3PE防腐钢管标准主要规范聚乙烯与高密度聚乙烯为主，维卡软化点定为不小于110℃；外防腐层的厚度按以低、中密度聚乙烯为主的德国标准DIN30670来确定，极大地提高了3PE防腐层的抗冲击强度。
三.产品结构：
一层环氧粉末（FBE>100um）
第二层胶粘剂（AD）170～250um
第三层聚乙烯（PE）2.5～3.7mm
2pe防腐钢管管道：管道二层pe防腐结构,diyi层胶粘剂（ad）,第二层聚乙烯（pe）,二种材料融为一体,各层厚度同三层pe相同. ***的主要成分是烷烃，其中绝大多数是 ，根据不同的地质形成条件，还含有不同数量的***、丙烷、丁烷、戊烷等低碳烷烃以及二氧化碳、 、、硫化物等非烃类物质；有的气田中还含有氦气。在标准状况下，jiawan至丁烷以气体状态存在，戊烷以上为液体。 人类很早就认识到了***的利用价值。据史料记载，公元前61年中国就在今拉萨市市、拉萨市市等地有了火井，即***井。明代《天工开物》中也有了利用竹管输气作为燃料的详细记载。 经历了竹木管、铸铁管等发展之后，如今的***管道主要采用钢管，利用***管道输送***也已成为陆地上大量输送***的主要方式。目前，在低温下利用管道长距离输送液化***还处于试验阶段。
通常而言，***输气管道系统由管道输气站和线路系统两部分组成，后者包括管道、沿线阀室、管道通信系统、调度和自动监控系统等。其中，***输气管道是由单根管子逐根连接组装起来的，是个连续密闭输送系统，从输送、储存到用户使用，***均处于带压状态。 聚乙烯三层结构 聚乙烯三层结构防护层又称三层pe/pp，是近几年从国外引进的***的外防腐技术。其结构由以下三层组成：底层为熔结环氧，中间层为胶粘剂，面层为挤塑聚乙烯。三层pe防腐层，将环氧涂层的界面特性和耐化学特性，与挤压聚乙烯防腐层的机械保护特性等优点结合起来，从而显著改善了各自的性能。据有关资料介绍，三层pe可使埋地管道的寿命达到50年。该防腐涂层在油气长输管道中应用广泛。
3PE加强级防腐无缝钢管价格
三层结构聚乙烯防腐层（3PE）综合了熔结环氧粉末涂层和挤压聚乙烯两种防腐层的优良性质，将熔结环氧粉末涂层的界面特性和耐化学特性，与挤压聚乙烯防腐层的机械保护特性等优点结合起来，从而显着改善了各自的性能。因此作为埋地管线的外防护层是非常优越的。据有关资料介绍，三层PE可使埋地管道的寿命达到50年，目前，在国际上被认为是******的管道外防腐技术。在我国，三层PE已***在石油***系统得到应用。我国已建成的陕京***管道及库鄯输油管道，***近******工程西气东输近公里管道均采用了三层PE外防腐涂层。在天津市，陕气进津67公里高压管道、外环线30公里高压***管道、陕京线地下储气库122公里管线也是采用的三层PE。管道的结构是引起腐蚀的重要因素，如局部腐蚀、磨损腐蚀、缝隙腐蚀等。管道在设计时，在用于电解质溶液的管道应尽可能用同种金属直接焊接，避免使用异种金属直接焊接造成的电偶腐蚀，当必须采用不同金属组合时，则采取必要的绝缘措施。单面焊接的管道焊缝必须焊透，不焊透的焊缝不仅影响管道的强度，也容易在管道内壁形成缝隙，造成缝隙腐蚀。