颚式破碎机在生产中防尘也是很重要的,很多人发现破碎机在生产现场实际防尘效果并不十分理想,破碎机厂家,主要原因有:
①破碎机工作时所产生的粉尘量大密度高;
②吸尘罩离出尘口距离远且角度设计不合理,粉尘容易扩散不易收集;
③喷雾头水压低,雾化效果不好;
④喷雾头设置少,进出口每处只有一个;
⑤破碎机的后腔,也就是衬板及弹簧座处未设置防尘装置,约有25%的尘量无法搜集。
颚式破碎机在生产过程中会有大量的粉尘产生,造成了较大的污染。随着环保督查的步步跟进,破碎机设备,彻底处理粉尘问题迫在眉睫。
下面介绍几点有限减少粉尘的方法:
1、针对破碎机高速旋转产生的高压风,我们可以尽力将破碎机后的溜槽与皮带机的密封做好,对于高压风不能堵,那么我们可以用疏通的方法去减少压力风。
当颚式破碎机的转子高速旋转时,在其上部进料口处会产生一个压力较低的区域,如果将转子下部的高压区和上部的低压区连通起来,气流就会在压差的作用下,由破碎机出口的高压区再返回到进口的低压区,从而形成气流在破碎机系统内部的闭路循环,卸掉破碎机后溜槽的风压,减少粉尘的对外排放量。
2、去掉除尘器的不必要点,并将剩余的一个吸尘点与机尾的溜槽封闭,这样就***了吸尘器的吸尘能力。
3、针对除尘器吸收机的粉尘,将其回送口进行位移,将溜槽内部的出料口移到外部,然后用布袋将煤粉几种到料槽中,再进行人工清理,这个时候,气流就形成了闭路循环,减少了除尘器吸入的煤粉,工人劳动强度不大。
卓强颚式破碎机主要优点有:
1.破碎工艺***,节能***;
复摆颚式破碎机采用***的破碎工艺,运用***的数字化部件加工设备,使内部结构精密。深腔破碎无死区,物料在破碎腔内不会发生堵料现象,提高了生产效率。单机节能15%~30%,系统节能一倍以上。
2.采用优质材料,零件耐磨性高;
零件选用优质的制作材料,增强了零件的抗压性和耐磨性,减少一定的磨损,延长了整个设备的使用寿命。其中动颚采用高质量的铸钢件构成,蚌埠破碎机,偏心轴采用锻坯加工等等,使设备可靠性增加,***耐用。
3.设备灵活多用,应用范围广;
排料口调整范围大,增加了设备的灵活性,可满足用户多种加工需求。而且设备结构合理,占地面积小,在有限空间内能发挥良好的作用。因此,广泛应用于众多行业中的各种破碎工艺。
4.结构简单易操作,维护方便快捷;
经过合理的设计,在提高机器性能的同时,使设备整体结构简洁***,破碎能力增强。整个设备在使用过程中操作简单,使日常的维护工作更加方便快捷,减少了停机维护时间。
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