pvc厂家输送带-联众橡塑公司-镇江输送带

1、 挡边输送带基带边部出现破损（空边位置）。

如果输送带的边部只是出现轻微破损和开裂，应该观察输送带在运转过程中是否跑偏，观察是否受到外力而引起的破损。如果是空边位置都出现撕裂，则要观察输送线上的压带轮是否是复式压带轮，原则上带宽大于500mm以上不使用单式的压带轮，压带轮的作用主要是起输送带在凹段运行时防止输送带不飘带的作用，如果基带较宽，使用单式压带轮，受力点就集中在空边位置，基带厚度在偏薄，就容易出现撕裂和损坏，如果使用复式的，在运转过程中内轮正好压在群边顶部，使受力点均匀，就不会出现空边位置撕裂。

2、 挡边输送带的裙边和隔板出现撕裂和断裂。

.现场应该观察输送带运行的平稳状况，输送带是否跑偏，有效带宽和压带轮是否匹配，滚筒直径是否符合规定参数，回程带子的运行情况，挡边在回程是否成波浪型，基带的自身刚性，还有就是料流的大小，物料的落差等。在回程如果挡边成波浪型，极其容易对隔板造成伤害，镇江输送带，如果隔板挺性较高，就容易出现从底部断裂。

3、 挡边输送带基带从隔板底部出现横断。

应观察滚筒直径是否偏的小，输送带的弯曲应力过大，耐磨输送带，引起此位置断裂，滚筒输送带，观察基带非工作面，看是否隔板底座的痕迹太明显，如果太明显说明二次硫化隔板时压力偏大，导致此位置的帆布损伤，挺性过大，造成此位置的断裂。或是输送线没有清扫装置，导致硬物划伤，引起横断。

输送带橡胶为什么会老化

容易进项橡胶层老化、脱落现象，输送带使用过程中。保定八达胶带有限公司经过研究，引起橡胶老化的因素有一下几方面：

1氧：氧在橡胶中同橡胶分子发生游离基链锁反应，分子链发生断裂或过度交联，引起橡胶性能的改变。氧化作用是橡胶老化的重要原因之一。

2臭氧、臭氧的化学活性比氧高得多，***性更大，同样是使分子链发生断裂，但臭氧对橡胶的作用情况随橡胶变形与否而不同。当作用于变形的橡胶（主要是不饱和橡胶）时，出现与应力作用方向垂直的裂纹，即所谓“臭氧龟裂”作用于变形的橡胶时，仅外表生成氧化膜而不龟裂。

胶带打滑的预防及处理。

①加强运行管理、控制给物料量、禁止超载运行。正常使用输送带打滑保护装置，pvc厂家输送带，打滑时通过传感器发出信号，自动停机，便于维护处理。

②定期或及时调整胶带张力。配置相应的张紧装置，打滑时可通过添加配重来解决；对雨、雪天气打滑，配置具有自动增加张紧力补偿功能，同时具有断带自动停机功能。

③输送带采取防淋水措施，增设上带非工作面清扫器，增强操作者的责任心，及时清除辊筒上的泥水、物料等杂物。