把某种物质单位体积的质量叫做这种物质的密度,简单的说就是相同单位体积的大理石量具其重量越大,密度也就越大。1.由于大理石量具所用的石材可以看成一个颗粒的集成体,所以可以认为大理石量具的密度越高其颗粒也就越密,实际应用中表现的也就会越好。
2.大理石平板不变形:岩石经长期天然时效,***结构均匀,线胀系数***,内应力完全消失,不变形。
3.硬度高:刚性好,硬度高,耐磨性强,温度变形小。
4.大理石平台用寿命长:不必涂油,不易粘微尘,维护,***方便简单,使用寿命长。
5.花岗石平台不会出现划痕:不会出现划痕,不受恒温条件阻止,在常温下也能保持其原有物理性能。
6.花岗岩平板不磁化:测量时能平滑移动,无滞涩感,不受潮湿影响,平面称定好。
铸铁平板刮研分为:粗刮、细刮、精刮和刮花。铸铁平板粗刮:若平板工作面比较粗糙、机加工痕迹较深或表面严C生锈、工作面不平或扭曲、刮削余量在0.05mm以上时,应先粗刮。粗刮的特点是采用人工用长gua刀,行程较长(10mm~15mm之间),刀痕较宽(7-10mm),gua刀痕迹顺向,成片不重复。机械加工的刀痕刮除后,即可涂稀释的氧化铁红,用铸铁平尺研点,并按显出的高点刮削。当工件表面研点每25m㎡×25m㎡上为4~6点并留有细刮加工余量时,可开始细刮。
铸铁平板细刮:平板细刮就是将粗刮后的高点刮去,其特点是采用短刮法(刀痕宽约6mm,长5mm~10mm),研点分散快。细刮时要朝着一定方向刮,刮完一遍,刮第二遍时要成45度或60度方向交叉刮出网纹。当平均研点每25m㎡×25m㎡上为10~14点时,即可结束细刮。
铸铁平板精刮:在细刮的基础上进行精刮,采用小gua刀或带圆弧的精gua刀,刀痕宽约4mm,平均研点每25m㎡×25m㎡上应为20~25点,通常用于检验工具、精密导轨和紧密工具接触面的刮削。
铸铁平板刮花:平板刮花通常叫做盖面,刮花的作用一是美观,二是有积存润滑油的功能。一般常见的花纹有:斜花纹、燕形花纹和鱼鳞花纹等。另外,铸铁平台,还可通过观察原花纹的完整和消失的情况来判断平面工作后的磨损程度。
加工工艺:实型模型及工装→实型锻造→铸件人工时效处理→粗加工→二次人工时效→精加工→人工刮研→检修合格→包装。 壁间连接处尽量减小热节,尽量降低浇注温度和浇注速度。大平面铸件要倾斜浇注。
热裂在铸铁平板铸件上有穿透或不穿透的裂纹(注要是弯曲形的),开裂处金属表皮氧化。进步浇注系统的挡渣能力。 粘砂在铸铁平板铸件表面上,全部或部门笼盖着一层金属(或金属氧化物)与砂(或涂料)的混(化)合物或一层烧结构的型砂,铸铁平台价格,致使铸件表面粗拙。 严格控制型砂机能 和造型操纵,合型前留意打扫型腔。避免壁厚的溘然改变。进步型砂、芯砂的耐火度。
夹砂在铸铁平板铸件表面上,有一层金属瘤状物或片状物,在金属瘤片和铸件之间夹有一层型砂。气孔 在铸铁平板铸件内部、表面或近于表面处,有大小不等的光滑孔眼,铸铁平台厂家,外形有圆的、长的及不规则的,铸铁平台,有单个的,也有会萃成片的。适当降低金属的浇注温度。
缩松在铸铁平板铸件内部微小而不连贯的缩孔,会萃在一处或多处,晶粒粗大,各晶粒间存在很小的孔眼,水压试验时渗水。
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