金盘滑块，质量过硬
滑块的间隙与所冲压的材料的类型及厚度有关。不合理的间隙可以造成以下问题：
(1)如间隙过大，所滑块的毛刺就比较大，冲压质量差。如果间隙偏小，虽然冲孔的质量较好，但模具的磨损比较严重，大大降低模具的使用寿命，而且容易造成冲头的折断。
(2) 汽车模具压条间隙过大或过小都容易在冲头材料上产生粘连，从而造成冲压时带料。过小的间隙容易在冲头底面与板料之间形成真空而发生废料反弹。
(3)合理的间隙可以延长模具寿命，卸料效果好，减小毛刺和翻边，板材保持洁净，孔径一致不会刮花板材，减少刃磨次数，保持板材平直，冲孔***准确。
金盘模具配件有限公司生产的滑块，注重产品的质量，多年来潜心制造，为客户提供越来越好的汽车模具压条，金盘模具配件有限公司的滑块值得信赖！
金盘滑块，工艺更加***
金盘滑块产品的热流道板与喷嘴间采用平面密封，是国外热流道系统常见的一种密封形式。系统轴向热膨胀后支承圈压在定模固定板上，在热流道板和喷嘴结合平面处产生一定的热压力抵消熔体压力进行密封防漏。这种结构形式不能保证冷密封，也没有过热保护措施，只有在设定的温度条件下才能保证热流道板与喷嘴的密封。设计时需准确计算热膨胀量，留出合适的冷间隙。在喷嘴和热流道板结合平面上采用了型密封圈，型密封圈用不锈钢管制成，装配时有2030钢管直径的预紧量防止熔体泄漏。这种结构形式非常适合低刚度的热流道板和模具。
金盘模具配件有限公司采用以上的***工艺，不断提高我们的滑块产品的质量，让越来越多的客户用上更好的滑块产品！
金盘滑块，注重市场发展
金盘模具配件有限公司生产的滑块精细化加工主要体现在提高模具面型加工精度和加工到位程度方面，需要具备高精度、高转速的高速精密数控铣床和高速刀具，同时还要重视数控编程技术。其加工方法包括：等高线加工、长度顺向走刀加工（横向步距达3mm）、采用30o倾斜角精加工（避免零切削）来提高模具的表面精度、采用凹圆角过切加工不用清根等。汽车模具企业的加工设备的突出特点为多、大、精。所谓多，是因为汽车模具结构复杂，各工序加工都需要一定数量的加工设备。大型关键设备主要有三轴以上的数控铣床、研配压床、试模压力机、五轴数控激光切割机、三坐标测量机等。如果***不到位，没有一定数量的设备，难以形成经济规模，不能给客户以信心，难以开发市场。
