气力输料机锅炉粉煤喷吹作业原理:
当体系正常运行时,物料堆积在喷吹罐上方的料仓中,当喷吹罐内低料位计开释,其上部的排气阀翻开,收料罐内压力将至设定值后,收料罐进料阀翻开,收料罐的流化阀翻开,物料靠重力作用落进收料罐内的一起得到流化,气力输料机被置换出的罐内空气和部分流化空气通过排气阀 排出。当收料罐中高料位计被覆盖,进料阀和排气阀封闭,坚持流化进气使收料罐与喷吹罐压力到达平衡,然后平衡阀翻开,喷吹罐进料阀翻开,物料从收料罐进入喷吹罐,当喷吹罐充填时刻计时器停止,喷吹罐进料阀、平衡阀和收料泵的流化阀封闭,完结一个装料循环。
在上述装料循环执行过程中,管道运送一直连续作业,即运送空气阀一直开启,物料经由给料器进入运送管道中被运送至炉膛。
气力输料机锅炉粉煤喷吹体系特色:
喷吹精度高;
喷吹精度安稳,不会由于物料特性的改变和炉内压力的动摇而受到影响;
喷吹体系滑润无动摇,保证了物料在管道内的安稳可靠运送;
气力输料机体系根据管道内压力的改变自动调整给料量,能够有用预防管道的阻塞;
独特的立式旋转给料机结构设计能够保证体系喷吹的精度,无需靠杂乱的外表组件及控制体系来完结;
喷吹设备全体结构设计紧凑、动作部件少、操作简略、故障率低、维护便利。





气力输料机机械运送和容器运送
粉体物料运送为什么要挑选气力输料机
答:粉体物料的运送方法按运送装置不同可以分为气力运送、机械运送和容器运送三大类:
1:气力输料机:安置灵活、密闭运送、易保护、降耗节能、易自动化、料位恒定。
2:机械运送:运送量大、原理简略、敞开式运送、环境污染大、保护费用高。
3:容器运送:原理简略、操作方便、易于清理、可用于混合、不易自动化、占地面积大。
其间气力输料机以其效率高、低能耗、污染小、占地小、低成本、易于衔接和自控的特点,近些年来在国际上特别是制药、食品和化工行业得到广泛的应用。兴文气力输料机将气力运送和容器运送相结合,要点设计开发气力运送,特别是真空运送体系完成了物料运送的自动化、洁净化、密闭化、节能型的整体流程。
一、正压力气除灰系统
正压力气除灰系统
正压气除灰系统是以压缩空气作为运送介质,将干灰运送到灰库或其他***的地址,因为它具有运送距离远、运送量大,系统设备少的特点,广泛用于我国的燃煤电厂。
二、双套管紊流力气除灰运送系统
选用双套管特别管道结构等技能方法来实现长距离(大于1公里)运送。气力输料机该系统工艺流程和设备组成与常规正压气除灰系统根本相同,仓泵仍选用上引式流化仓泵,不同之处是运送管道选用特别结构,多功能气力输料机,使运送空气坚持接连紊流。
三、电厂喷钙脱硫、石灰石粉的力气运送
我国对电厂大气中SO2排放目标施行严格控制。常用的二种脱硫方法:一是用循环流化床锅炉,锅炉内掺烧石灰石粉;二是在烟道后单独树立一套烟气脱硫系统。
气力输料机技能在化工行业的使用
化工工业中的原材料、半成品、产品大多数是粉粒状物料、粘性物料、热料等,跟着生产过程自动化,具有全密封式的力气运送是一种***为理想的物料运输设备。
一、(PVC)接连脉冲
脉冲力气式力气运送系统,是一种负——正压复合式双罐接连脉冲力气运送系统。
该系统由两部分组成:吸送部份,PVC粉料用人工倒入圆振筛内过筛,气力输料机,经吸嘴运送管道送至旋风卸料器入中心料斗,电动气力输料机,气源选用水环式真空泵;气力输料机压送部分,物料经气动蝶阀进入上发送罐,一同下发送罐运送,当物料运送至下料位计时,平衡阀开,上下发送罐压力平衡,进料蝶阀开,物料进入下发送罐,等待后蝶阀关闭,上罐排气进料,下发送罐不断接连运送。
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