供应臭氧，臭氧消毒机

高浓度臭氧发生器特点 
1. 臭氧出口浓度高：臭氧出口浓度可达60mg/L以上。***高可达110mg/L。因为内置浓度高达90%以上的制氧机，同时采用了介电常数高达80-90的高介电复合陶瓷，因而臭氧出口浓度高。而玻璃臭氧管氧气源只有10-15mg/L,玻璃臭氧管空气源只有2-5mg/L. 
2.不含氮化物等杂质：采用臭氧专用制氧机，臭氧纯度高，臭氧不含杂质，臭氧气体中基本不含氮化物。 
3．耐腐蚀，适合臭氧环境。和普通制氧机、***制氧机相比，采用了很多耐臭氧腐蚀材料，能在臭氧环境下长期使用。 
4.温升低，适合连续稳定运行。内置制氧机用了空气深冷技术和深度散热技术，保证了制氧机温升低，循环水冷系统保证了臭氧发生器温升很低。整个设备温升只有3-5℃，保证了系统可以连续稳定运行。可24小时连续工作 
5.臭氧产量稳定。内循环水冷系统保证了臭氧发生时发热能迅速带走，因而臭氧产量稳定。内循环系统采用防冻冷却液，因而长期运行也不会结垢，在零度以下环境也能正常工作。出厂前每台臭氧机均通过臭氧检测仪检测。 
6.耐潮湿，适合潮湿环境。内置制氧机相比，采用了三级除湿措施。包括***级深冷自动排水，第二级除湿分子筛，第三级制氧分子筛除湿。前两级除湿保护了制氧分子筛，延长了制氧分子筛寿命，适应环境潮湿场合。 
7.不锈钢外壳，或喷塑外壳。整机采用不锈钢外壳或喷外壳，易擦洗，耐臭氧。不锈钢外壳适合潮湿环境，喷塑外壳适合相对干燥环境。 
8.系统集成，免维护。制氧机内部采用了免维护的无油压缩机。不需要经常维护。水冷系统才用封闭循环，减少了维护工作。 
9.以空气为原料，臭氧气体成本低。制氧机以空气为原料，物理方法制氧，日常没有消耗材料。和氧气瓶相比，氧气成本非常低。 
10.体积小，噪音低，产量稳定。设备体积和同产量分体式制氧系统相比，体积只有分体系统体积三分之一。而分体系统噪音一般都在75分贝以上，臭氧制氧一体机噪音在65分贝以下。 
 

臭氧发生器采用氧气源好处： 
臭氧发生器采用氧气源是臭氧技术的一个重大进步。和采用空气源相比，氧气气源使臭氧发生器臭氧功能发生巨大变化。 
1． 氧气源使臭氧出口浓度提高8-10倍。空气源臭氧发生管出口浓度***高为9-11mg/L,***低小于1mg/L。而采用氧气，出口浓度可达80-130mg/L。 
2． 氧气源使臭氧杀菌或氧化能力大大提高。高浓度氧气产生高浓度臭氧。从而使臭氧杀菌或氧化能力大大提高。有些***病毒用空气源臭氧很难***，采用氧气源臭氧就很容易***。有些化合物只有采用氧气源臭氧才能氧化。 
3． 氧气源使臭氧产量提高3-5倍。氧气源臭氧发生器比空气源臭氧发生器提高产量3-5倍。大大提高了臭氧发生管的利用效率。 
4． 氧气源没有氮化物污染。臭氧管采用空气源时，因为空气中含78%的氮气，所以在产生臭氧的同时会有氮化物产生。而采用氧气源避免了氮化物的产生。 
5． 氧气源系统体积小。臭氧发生器采用空气源，气体的前期处理结构庞杂，结构比氧气源臭氧发生器至少大3倍，耗电相应增加，***终导致成本增加，维护费用增加。采用制氧机提供氧气，臭氧浓度大大提升，综合造价大大降低。 

选用不同氧气源使用比较： 
采用氧气源的臭氧机得到了快速发展。目前氧气源主要有四种方式：氧气瓶，***家用制氧机，臭氧专用制氧机，分体式制氧系统。 
1． ***氧气瓶：是臭氧发生器氧气源***代产品。优点是一次性投入少，氧气纯净。缺点是氧气瓶是消耗材料，需经常换氧气瓶。长期运行成本高，要经常更换，使用起来比较麻烦。在氧气瓶充足场合可以使用氧气瓶。 
2． ***家用制氧机：是臭氧发生器氧气源第二代产品。采用分子筛技术，利用空气作为原料，通过分子塔生成高浓度氧气．氧气浓度在90%以上。优点是设备容易获得。和氧气瓶相比，没有消耗，不用经常换氧气瓶。缺点是该设备本来用于家庭***不是臭氧专用设备，不能长期连续运行，不耐臭氧，不耐潮湿。通常是3L-5L/分钟产量。 
3． 臭氧专用制氧机：是臭氧发生器氧气源第三代产品。采用分子筛技术，利用空气作为原料，通过分子塔生成高浓度氧气．氧气浓度在90%以上。采用防腐蚀材料，气源深冷，多级除湿装置。整个设备耐腐蚀，耐潮湿，温升低。鑫环系列制氧机产量通常有每分钟5L-50L。 
4． 分体式制氧系统：用于大型臭氧发生器配套气源。采用***压缩机，冷干机，分子塔，储氧罐，电气控制柜等。***小产量每小时1立方米，***大产量每小时可达300立方米。造价高，系统复杂，体积庞大。