1、水泥混凝土拌和料输送泵离施工工作面应尽可能近。施工现场应该有方便、安全、可靠的动力源，并且施工干扰小，环境安全；
2、了解施工工作面以及施工要求，所泵送的混凝土中的水泥品种、水泥用量、骨料级配、水灰比、坍落度等均应该符合输送要求；
3、了解混凝土是否有添加剂，特别要求更大骨料不得大于输送管道的1/3；
4、检查电器设备是否完好，各种仪表是否正常，各部位操作开关、按纽、手柄在规定的位置；
5、检查水箱水量，并观察有无油污和浑浊现象，必要时候应该将浑浊水放掉，从新注满干净水；
6、检查液压油，润滑油油位、油质、油量，均应该符合要求，如果动力是发电机，还应该检查其燃油、润滑油和冷却水量；
二次构造柱浇筑泵在运行中，有以下几方面的特点：
1、混凝土拌制在搅拌站(楼)进行，原材料计量准确，搅拌均匀，但也偶有失控情况。
2、多数搅拌站未设细掺合料、粉状泵送剂、粉状称量和料仑，采用人工或容积法，使计量与分散存在问题，影响混凝土的均匀性。
3、当混凝土拌合物过乾、过稀，运输时间过长、停留时间过长且未进行搅拌均匀前入泵时，混凝土拌合物乾稀不匀。
4、每个运输车中混凝土的坍落度相差过大，加入泵车内输送时，会浇筑的混凝土均匀性变坏。
5、混凝土浇筑后振捣不足、振捣过度，特别是面积系数很大的板材，采用振捣棒密实不均匀。
6、大体积混凝土施工，当技术措施不当或不完善时，易产生温度裂缝。
7、混凝土大面积板材，在浇筑后防风、防晒、养护不足时，易产生干缩裂缝。
8、混凝土拌合物过乾、人工、无称量的加入***减水剂或水时，混凝土质量不易保证。
为了保证二次构造柱泵既要有较大输送量，又能有一定的出口压力和与之相匹配的经济功率，在的设计中，大都采用了恒功率柱塞泵；即恒功率值选定后，当出口压力升高时，油泵输出排量会自动降低，达到与功率设计相对应的值；如果既要达到出口压力高，又想得到输送量大的目的。惟一的途径就是增加电机功率。二次构造柱浇筑泵该设备是搅拌与泵送结合为一体的输送设备，为客户减轻了成本压力和繁琐的操作程序，使客户的操作更简单、更便捷、自动化程度更高。该设备采用全液压双缸泵送系统，大大提高了机器的整体可靠性。设备具有结构紧凑、合理、运作平稳、节能环保、输送距离远、移动便捷、维护方便、
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