四维多形状缠绕设备-唯德复合材料设备(在线咨询)-青河缠绕

提及玻璃钢罐的制作工艺，大多数人对技艺精湛的机械缠绕法常常是侃侃而谈，而对纯手工的手糊制作方法是一知半解，甚至有些业内人士都不知道。虽说它不能与机械缠绕工艺相媲美，却也更具匠心。

国内较早开始使用的是用手进行手糊制作的玻璃钢罐，这种制作工艺不仅方便，而且对于人员的技术水平要求不是很高。它主要为在木模或者金属模具用玻璃钢纤维毡和玻璃钢纤维布糊至内层玻璃钢胆，通过脱模拼接封头，再在内层外面一层毡一层布糊制而成，氢气瓶缠绕设备，全部以人工制作为主。

这种制作方法在我国七、八十年代玻璃钢罐刚刚制作初期使用较为普遍，因为受人为控制因素较大，玻璃钢布与毡的张力靠人工来控制，张力的大小直接决定玻璃钢层的密实度，所以整体手糊玻璃钢抗压力很弱。

随着玻璃钢制作的工艺的不断进步，这种手糊制作工艺逐渐被淘汰，机械缠绕相继诞生，其内胆采用机器制成的磨具，外层使用缠绕加工，这样做不仅省时省工，而且在坚固性上到达更高层次。

虽然手糊工艺已经成为了历史，但作为一名业内士人，了解玻璃钢罐手糊工艺还是有必要的。

在实际生产过程中玻璃钢罐的罐壁结构是由内衬层、加强层层和外表层组成。由于玻璃钢罐的罐壁各层的作用不同，那么要保证它的接管区域不出现渗漏，就需要保证原材料的选用准确、设计合理、制做细致。关于玻璃钢罐制作中内衬层的质量该如何控制呢？ 内衬层质量控制十分关键，内衬层应是富树脂层，其厚度一般在0.5~3mm。富树脂层达到一定厚度时，由于纤维含量过低，内衬层的自身强度不够，玻璃钢罐受到***的变形就会***，出现微裂纹等不良现象。

为解决这一题目，在制造时内衬层应分为两层并控制好树脂含量。一层是树脂含量90％的表面毡，二层是含胶量70％的短切毡，并形成一个层合结构，根据介质和强度要求，氧气瓶缠绕设备，将上述结构重复若干次。

采光瓦现在已经成为安全生产的保护神，那么采光瓦保障安全生产的性能有哪些？

1、采光瓦质地比较的坚硬，有着良好的抗碎、抗压能力，不会产生大量的安全问题。

2、酸碱腐蚀情况下不会出现软化、***现象，安装拆卸比较的方便。

3、采光瓦呈现散光性，透光率比较的高，青河缠绕，有效的阻碍紫外线对我们的照射。

4、不会产生熔滴现象，可以保障火灾发生时起到安全保护作用。

5、光线比较的柔和，不会对自身的皮肤带来严重危害。

控制功能对于采光瓦设备有着重要的作用，可以按照生产要求，进行比例泵的调节，可以达到自动配比。通过对于温度的调节，四维多形状缠绕设备，使得可以达到生产的需求。可以按照生产工艺要求，可以调节牵引的速度。做好对于切割速度的调整，使得可以与生产速度相适应，以保障生产的正常运行。采光瓦在各地都能保持稳定的状态，不会出现软化、易脆等现象，即使在较为寒冷的北方使用也同样可正常使用。抗冲击和耐老化能力优异，并且能抵御住冰雹的冲击。种种这些，是的采光瓦在生产中保障了工业安全生产。