扬州荣幸(图)-阳极氧化加工

硬质氧化核心技术方案

客户创造不一样产品，阳极氧化加工，保障每个从我们工厂出来的产品都是镀金厚度足够，表面美观的高品质产品，上海阳极氧化加工，铝制品多采用硬质阳极氧化的方法，但这一工艺目前还存在着膜层光洁度差、脆性大、零件尖边锐角处膜甚易脱落、氧化过程中经常出现电腐蚀和不易获得较厚膜层等缺点。主要的客户是手电筒行业的表面处理，有成熟的技术方案和熟练的人员控制，这样可以保障客户的产品品质和交期，这将成为你们的核心竟争力，在硬质氧化、阳极氧化过程中，氧化的溶液浓度，反应的时间，还有就是当然环境都将影响把氧化效果，在我们工厂，因为是***的硬质氧化处理，在批量生产前都有严格的实验过程客户需要的是产品，硬度氧化客户看中什么，氧化产品的质量，我厂要抓住核心竟争力。

铝硬质氧化染色耐蚀耐磨等性能

硬质阳极氧化氧化着色颜色不一致的原因？

A 硬质氧化氧化染色原理

　　众所周知，阳极铝硬质氧化氧化膜是由大量垂直于金属表面的六边形晶胞组成，每个晶胞中心有一个膜孔，阳极氧化加工，并具有极强的吸附力，当氧化过的铝制品浸入染料溶液中，硬质阳极氧化染分子通过扩散作用进入氧化膜的膜孔中，同时与氧化膜形成难以分离的共价键和离子键。这种键结合是可逆的，在一定条件下会发生解吸附作用。因此，染色之后，必须经过封孔处理，将染料固定在膜孔中，同进增加氧化膜的耐蚀、耐磨等性能。

硬质氧化厂锻铝膜层

硬质氧化硬度、抗腐蚀、耐磨性、表面处理，我厂广泛适用于硬铝、锻铝、纯铝及部分铸铝材料的表面加工。进行硬质氧化处理后，可得到光洁、光亮、透明度较高的氧化膜层，再经染色，可得到各种色彩鲜艳夺目的表面。工艺技术日新月异，生产不断扩大，在钢铁联合企业中，表面处理钢材的制造技术与制品种类也已自成体系。复杂零件的加工广泛应用于医0疗器械、航空航天、太阳能、光通讯、半导体、机械模具、汽车、电子、自动化设备等行业领域，工艺条件苛刻，负温氧化、耗能大、成膜速度慢、烧蚀率高、生产成本高、及设备***大。