亿孚（IF）螺帽旋转式滚珠丝杠-韩台传动机械(图)

滚珠丝杠周边元部件

线性伺服进给系统的高速化是一个系统工程。丝杠副支承刚度和安装精度对提高临界转速Nc、改善运动平稳性、降低噪声有不可忽视的作用。为了减小运动惯性，应减小运动部件的数量和质量，采用高强度合金铝、碳素纤维增强塑料等实现高速运动部件的轻量化。周边的滚动直线导轨副、滚动轴承等亦应满足高速化的要求。唯其如此，在高速伺服电动机的驱动下，滚珠丝杠副轴系才能获得高速、***的预期效果。

滚珠丝杠的产品结构创新是实现高速化的基础：空心强冷。在高速运转时丝杠轴的热变形是加工误差的来源之一。同时为了提高系统刚性对丝杠轴预拉伸也会产生热量。解决发热问题的有效办法是将冷却液通入空心丝杠内部进行强制循环冷却。空心丝杠轴还有助于减小高速运转时的惯性，增加丝杠轴的扭曲刚度。北京机床研究所曾于1997年与成都工具研究所合作，完成大型空心滚珠丝杠的深孔加工，并从中摸索出合金钢精密深孔工艺的经验，可在高速滚珠丝杠生产中推广应用。

滚珠丝杠的精度直接影响数控机床的***精度，在滚珠丝杠精度参数中， 其导程误差对机床***精度影响***明显。一般在初步设计时设定丝杠的任意300mm行程变动量V300p应小于目标设***的***精度值的1 /3～1 /2， 在***后精度验算中确定。

丝杠导程的选择一般根据设计目标快速进给的高速度为vmax、伺服电机的高转速nmax及电机与丝杠的传动比i来确定。要提高机床的生产效率，就要提高机床的速度。这些机床都大量使用HIWIN的产品。在中国，已开始生产速度为60m/min的加工中心，由此，对高速滚珠丝杠和直线导轨的需求也会有快速的增加。

丝杠安装方式的选择包括丝杠支承方式和丝杠专用轴承的选择，亿孚（IF）滚珠丝杠， 滚珠丝杠不同的支承方式对丝杠的刚度、回转精度， 临界转速有很大的影响， 一般根据丝杠的长度、回转精度、刚度要求及转速选择不同的安装方式。

滚珠丝杠的制造企业要迅速改变只注意产品产量、产值，不重视新产品的性能试验研究的局面。不但要对高速滚珠丝杠副的***精度、噪声、温升、加(减)速度、动态刚度等进行试验研究，更要大力开展可靠性的试验研究，此乃占领市场的关键。

滚珠丝杠副的功能从***初的“敏捷省能传动”到“精密***”，再从“大导程高速驱动”到“精密高速型”，是产品升级换代质的飞跃。在线性伺服高速驱动领域中，当对性能价格比、切削加工时间与空行程时间的比例、加减速出现的频率等进行综合分析后，考虑到节能和环保，人们更加关注精密高速滚珠丝杠副的发展。

丝杠安装方式的选择包括丝杠支承方式和丝杠专用轴承的选择， 滚珠丝杠不同的支承方式对丝杠的刚度、回转精度， 临界转速有很大的影响， 一般根据丝杠的长度、回转精度、刚度要求及转速选择不同的安装方式。