S，CLS，SP都是压铆螺母的类型，其实还有一种叫CLA的，这些类型的描述规范来自于早期PEM的内部标准，现在已成为压铆行业的行业标准，而PEM在行业相当于IBM早期在微型计算机行业的位置。
到目前，行业标准的定义是：
S:代表材质为碳钢压铆螺母
CLS：代表材质为不锈钢的压铆螺母
SP：代表材质为不锈铁的压铆螺母
CLA:代表材质为铝的压铆螺母
综合以上，S，CLS，SP，灯笼铆钉，CLA都是压铆螺母，它们只是材质不周。市场上S，CLS用的应用的多一些，SP相对少，而CLA就很罕见了。
自锁螺母常见四大系列:
1、高强度自锁螺母
高强度自锁螺母为自锁螺母的一个分类，具有强度高，可靠性强的一面。其主要应用于筑路机械、矿山机械、振动机械设备等。
2、尼龙自锁螺母
尼龙自锁螺母是一种新型高抗振防松紧固零件能应用于温度-50~100℃的各种机械、电器产品中。目前主要应用于宇航、航空、坦克、矿山机械、汽车运输机械、农业机械、纺织机械、电器产品以及各类机械。
3、游动自锁螺母
常见的游动自锁螺母为双耳密封游动自锁螺母，其主要由密封罩、自锁螺母、压圈、密封圈4个零件组成。它结构紧凑密封可靠适用于工作压力不大于2atm工作介质为煤油、水或空气，使用温度为—50~100℃的产品上。但它在制造工艺、气密试验上具有一定难度。
4、弹簧自锁螺母
弹簧夹自锁螺母由S型弹簧夹和自锁螺母组成，其使用方便，可靠性也非常好。让螺母与锁紧原理结合，研制出不同的自锁螺母来防止螺母使用过程出现松脱现象。随着科技时代的发展，使用需求在不同的更新换代，其我国在自锁螺母技术上也在不断的提高，有望于国际水平接轨。
压铆螺母的螺帽表面缺陷种类、名称、外观特征允许的较低极限以及验收检查方法。 我们以D代表螺帽的公称尺寸， DC代表凸缘直径、S代表公称、对边宽度，D、DC和S的单位为inch。
压铆螺母的优点有哪些，今天小编就来给大家详细的介绍一下普通铆接的优点和缺点还有压铆螺的优点有哪些。
普通铆接的优点:
1、使用工具机动灵活、简单、价廉;
2、适用于较复杂的结构的连接;
3、连接强度较稳定可靠;
4、操作工艺易掌握;
5、容易检查和排除故障;
6、适用于各种不同材料之间的连接。
普通铆接的缺点:
1、容易引起变形、蒙皮表面不够平滑;
2、普通铆接的疲劳度低;
3、普通铆接密封性能差;
4、钻铆劳动强度大、生产效率低、劳动条件差。
5、增加了结构重量;
6、降低了强度;
铆螺母的铆接优点:
铆螺母可以提供快速可靠低成本的连接，铆螺母质量可靠，承载能力强。性能优于焊接螺母，不锈钢抽芯铆钉，自攻螺丝 ，压老螺母，螺母和螺栓，使用上的主要优点如下，单面施工，安装成本低，螺母牢固可靠，产品应用 灵活，不***工件表面，度层，适用于冲孔和钻孔，减少重修和浪费。
压铆螺母的优点
1、 板材背面保持完全嵌平;
2、小而精巧，适用于所有电子或精密设备;
3、 高抗扭矩阻力;
4、装备方便，只需简单压铆;
5、规格系列化，能满足多种设计要求。
这要看适用的条件是否合适，所谓“条件合适”，开口型抽芯铆钉，指的是施工板材厚度符合对应规格压铆螺母的参数范围就可以采用压铆螺母，相反就选择拉铆螺母，一般条件不合适的情况包括但不限于以下四种情况：
1.施工板材过于单薄，例如仅有0.5毫米，又或者太厚，例如超过3毫米，重庆铆钉，严格讲在机箱机柜加工领域达到这样的厚度都不能称为板材了。
2.板材薄厚都无关，只是需要将两种板材固定在一起时；
3.施工的空间环境不允许你用压铆设备，例如：板材本身是有一定特殊造型或弧度的，板材的形状不规则无法在压铆机上***，或者板材折弯的地方无法上压铆机时，可选用拉铆螺母而非压铆螺母。
4.还有一点很重要需要各位注意：同等情况下，相同规格参数的压铆螺母与拉铆螺母铆接在同样厚度的板材上，拉铆螺母抗拉程度（或说抗拉力）要更高，这就依具体情况而论了，相信各位心里已经有数了。
另外***主要的一点是，拉铆螺母可以用在成品和半成品上，而压铆螺母必须要用在薄板上，成品后的产品用不了压铆螺母，因为不适合压铆机操作。
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