电泳加工电泳加工设备污水及经预处理后的脱脂废液、电泳废液在涂装污水调节池内混合,混合后的涂装污水由涂装污水提升泵提升进人反应槽1内,槽内设pH自控仪,首先向反应糟1一段内投加石灰乳,调整污水的pH值在10-11范围内.使所含磷酸盐生成氢氧化磷灰石,胶休状COD失稳析出,再向反应槽1二段内加人FeSO4(药剂投加根据现场小试结果确定),向反应槽1三段内投加PAM(药剂投加里根据现场小试结果确定),经絮凝反应后,氢氧化磷灰石沉淀生成较大颗粒,悬浮物生成较大矾花,流人斜板沉降器内,依靠重力完成固液分离。
斜板沉降器出水流人反应梢2,梢内设pH自控仪,向反应梢2一段内投加稀***,调整槽液pH谊在6-7范围内(药剂投加量根据现场小试结果确定)。在反应梢的二段内投加PAC和PAM,将絮状物聚集成较大的悬浮物。絮状物经气浮装置后,刮渣器将沉渣排入污泥池.上清液进人中间水箱,中间水箱加入适旦Hz02,经过核桃过建器进人清水池,经计量后达标废水排放或进人中水回用池回用。电泳加工如果检测指标不合格返回到电泳加工污水调节池进行二次处理。
说到电泳加工,因为电泳漆的特点,合成的树脂需要是水溶性的。且为了达到树脂水溶的目的,舟山电泳加工,在聚合物分子链上面经常性的需要去引入一定量的强新水性基团。比较常见的是包括羧基,羟基,电泳加工厂,醚基等。因为酯键、羧基和这些亲水性基团的存在,所以阳极电泳漆的耐碱性、耐盐雾性及耐用水性能均不够理想。
电泳加工优点很多,相对于其他表面处理来说,电泳涂装自动化程度高、涂装效率高、涂抹均匀耐用;环保:电泳加工采用了水溶性涂料,以水为溶解介质,节省了大量有ji溶剂,电泳涂装,就这一方面来看的话,也大大降低了大气污染与环境危害,安全卫生。
电泳加工效率高,涂料损失小,利用率高,涂料的利用率上一般能达到90%~95%;涂层均匀,附着力很强,涂装质量上也比较好,工件各个部位如内层、凹陷、焊缝等处都能获得均匀、平滑的漆膜,解决了其他涂装方法对复杂形状工件的涂装难题。这也是为什么越来越多的机械配件开始采用电泳加工的原因。
电泳加工处理在我们身边发挥着很大的作用,许多金属零件的加工都需要。电泳加工的涂料被称为电泳漆,是电泳涂装应用的材料。电泳漆的质量直接影响着电泳涂装的质量,因此选择合格的电泳漆很重要。电泳加工电泳漆涂装后吸水性较小,也有较强的遮盖力,紫外线基本上不会透过漆膜的机械强度高,耐剐蹭。电泳漆附着力方好,可以其他的防锈颜料混合使用,可以让漆膜更加稳定。
电泳加工过程中对温度有要求,一般要求20-30度,为提高漆膜的质量,加工温度不可过高,五金电泳加工,电泳加工温度太高需要对槽液进行冷却,可采用循环地下水冷却,冷却塔冷却。如果温度较低,则要进行升温加热,可采用热交换器加热。
电泳加工电泳槽液循环降温介绍:加工过程中槽液温度过高,需要及时进行热交流来坚持槽液温度的稳定,一般来说循环速度为4次/h~6次/h。循环过程还可以起到减少杂质的目的。
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