
2.1采用行程换向阀的换向方法
换向阀芯上联出一拔杆,为采用行程换向阀换向。利用工作台上的行程挡块推动拔杆来实现自动换向。工作台慢速运动时,当换向阀到达中间位置,不管液压缸左右两腔或是都通压力油、或是都通回油、或是都封闭,手摇磨床报价,这时,液压缸两腔没有液压力推动,都会使工作台运动停止,手摇磨床,因而换向阀不能到达另一端,也就出现了所谓“死点”;另外当工作台高速运动时,挡块推动拔杆使换向阀变换方向非常快,液压缸的一腔压力突然由工作压力p降低到0另一腔则由0突然上升到p这就出现了极大的换向冲击。目前这种系统应用在小型磨床上的比较多。






7.拆装立铣刀时,台面须垫石板,查禁用手去托刀盘。
8.装平铣刀,运用扳手扳螺丝母时,要留神扳手住口选用适当,使劲不行过猛,预防滑倒。
9.对刀时务必慢速进刀,刀濒临作件时,须要手摇进刀,不准快捷进刀,正在走刀时,不准停车。铣深槽时要停车退刀。快捷进刀时,手摇磨床型号,留神手柄伤人。全天候铣垂直进刀时,作件装卡要与作业台有定然的间隔.
10.吃刀使不得过猛,主动走刀务必拉脱作业台上的手轮。不准骤然改观进刀进度。无限位撞块应事后调整好。
11.在继续顺铣时定然要革除丝杠与螺丝母之间的间隙,预防打坏铣刀。
12.在快捷操作时,务必使手轮与转轴脱开,预防手轮转动伤人,高速铣削时,要预防铁屑伤人,并不准急刹车,预防将轴切断。
13.平面磨床的纵向、横向、垂直挪动,应与操作手柄指的位置统一,要不使不得作业。铣床作业时,纵向、横向,垂直的主动走刀只能取舍一个位置,二手精密手摇磨床,使不得随便拆下各位置的***隔板。
14.作业终了时,开放各电门,把刀具各手柄扳回空位,擦拭刀具,注光滑油。

平面磨床在前期使用过程中一切正常,然而在用一段时间过后磨削的工件表面出现波纹,这是什么缘故引起的呢?应该怎样进行改善呢?面对客户如此困惑的问题,下面就给出详细的解释和解决方法。
产生磨削振纹的原因有两类,一类是工件发生受迫振动,另一类是,加工参数不合理,引起工件发生自激振动。
可以这样理解,一类的振动是存在环境中的,即使没有进行研磨,平面磨床启动了,这些振动就存在了。恰好某些振动频率跟工件的共振频率接近,引起磨削振纹。产生这些振动的k疑部件有安装在旋转部件的轴承,传动的皮带以及液压部件及地脚等。第二类,是加工时的作用有周期性的变化,其频率吻合了工件的共振频率,引起振纹。这类的振动可以通过调整加工的参数来削减。或者选用硬度低一点,粒度粗一点的砂轮。因为如果平面磨床的刚性比价差的话,用锋利的砂轮来降低磨削力,也可以从一定程度上减小振纹的程度。
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