矿用振动筛-蚌埠振动筛-卓强洗砂机(查看)

振动筛总达不到设定的处理能力，效率低？振动电机的合理选取是影响振动筛性能的关键环节之一，而激振力大小是影响振动筛生产率的核心因素。

1.振动电机的选择

振动电机作为振动筛的振动源，应具有设计合理、结构简单、紧凑、激振效率高、节能、安装调试方便等优点，振动电机的选取具体包括工作频率、***da激振力、功率等参数。

首先是选择工作频率和激振力，振动电机的转速要接近于工作频率；***da的激振力必须在所选的电机合成激振力的范围内，然后根据工作频率和***da激振力选择振动电机的功率。

2.激振力的调整

振动筛的生产率与激振力呈指数关系，激振力的增加引起生产率的迅速增加，而堵塞率则随激振力的增加迅速下降。

激振力对筛子的通过率和破碎率也有一定的影响，矿山振动筛，其变化规律均呈波浪型：激振力过小时，通过率和破碎率效果较差；激振力过大时，则会加大振动电机转轴两端偏心块的摩擦，在高速旋转的情况下，容易损坏电机，降低电机的使用寿命，因此合理调整激振力的大小十分重要。

振动电机的激振力是高速旋转的偏心块产生的离心惯性力。改变偏心距，从而改变激振力的幅值，就可以达到调节激振力的作用。

在操作振动筛工作是一定要按照操作规程来执行：

1.同时按住启动和停止按钮，按下启动按钮，启动振动筛，观察

机体振动情况、聆听机体的运转噪音，如有不正常振动和声音，立刻按下停止按钮。查明和消除不正常现象后，蚌埠振动筛，方可启动。

2.启动振动筛，观察无不正常运转，达到额定转速后，松开停止

按钮。

3.当电气设备自动跳闸后，若原因不明，严禁再次启动。待维修

人员进行处理后，才能再次投入运行。

4.当出现不正常的响声、振动必须停车处理故障时，应立即停止下料

5.经常注意出料情况，如有堵塞，要及时疏通。

在振动筛运行过程中由于强烈的振动，矿用振动筛，产生了大量粉尘，那么矿用振动筛该如何除尘抑尘?

在煤矿、矿山、煤炭等行业中往往需要对物料进行各级筛分，矿用振动筛是其中不可或缺的设备，振动筛多少钱，具有很高的效率，是一种用途很广又实用的机械。不过，在振动筛的运转过程中会产生大量粉尘，造成严重的环境污染，危害生产人员健康。

在振动筛运行过程中由于强烈的振动，产生了大量粉尘，传统除尘方法主要是布袋除尘。布袋除尘的工作原理是将含尘气体通过滤袋，使粉尘被阻挡在滤袋中，通过脉冲振打或反吹风将粉尘清除。布袋除尘只适用于干物料的除尘。

目前石料厂常用的除尘设备有两种技术类型，分别是收尘技术和抑尘技术，前者是要将破碎筛分设备上下料口处全部密封，再使用大功率的风机进行抽取，***后将抽取的粉尘收集到一个密闭的大罐内进行处理。指在粉尘产生后或是散发过程中以收集的方式进行控制，在这种情况下必须要对破碎设备下料处做到完全密封，再使用大功率的风机进行抽取。