




棫楦金属材料有限公司成立于2010年,公司具有全自动电解出产线4条,手动电解出产线3条,首要以不锈钢、不锈铁电解抛光、钝化加工为主,很大工件电解抛光规范:2300*1100*1000,所加工产品首要用于精密电子配件、家私、餐具方面。加工后的产品完全可以经过:ROHS、FDA、QS等规范查验。
主流研磨抛光技术
1、第1种是物理研磨这种研磨颗粒呈不规则菱形状,粗中细级别都有,化学抛光哪里实惠,去氧化和划痕效果相当不错,是市面主流研磨抛光技术;而带棱角的粗研磨剂往往造成二次细微划痕,需要更细一级的研磨剂二次以上研磨,程序复杂,同时不可避免的伤及漆面。经常使用这种研磨产品和技术,让漆面像吸l毒般的依赖抛光打蜡,清漆层已越抛越薄,化学抛光,原车漆光亮度黯然失色
磁研磨抛光 磁研磨抛光是利用磁性磨料在磁场作用下形成磨料刷,对工件磨削加工。这种方法加工效率高,质量好,加工条件容易控制,工作条件好。采用合适的磨料,表面粗糙度可以达到Ra0.1μm。
化学抛光主要用不锈钢、铜及铜合金等。化学抛光对钢铁零件,尤其是低碳钢有较好的抛光效果,所以对于一些机械抛光时较为困难的钢铁零件,可采用化学抛光。
化学抛光也可以处理形状比较复杂的零件。 化学抛光缺点1、化学抛光的质量不如电解抛光。2、化学抛光所用溶液的调整和再生比较困难,在应用上受到限制。3、化学抛光操作过程中,硝酸散发出大量黄棕色***气体,对环境污染非常严重。4、抛光溶液的使用寿命短,溶液浓度的调节和再生比较困难。
化学抛光时,溶解速度随着抛光液温度的提高而显著地增加。此外,强氧化性酸在高温时氧化作用也会显著提高。
化学抛光可以大面或多件抛光薄壁、低刚度工件,化学抛光厂家在哪,可以抛光内表面和形状复杂的工件,不需要外加电源、设备,操作简单、成本低。其缺点是化学抛光效果比电解抛光效果差,抛光过程中会产生氮氧化合物等环境污染物,而且抛光液用后处理较麻烦。
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