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真空转鼓过滤机具有哪些优质特性

真空转鼓过滤机可以连续的自动操作，河南污水浓缩处理设备，节省人力，生产能力大，很好的改变了过滤机转速，调节了滤饼层厚度，特别的适合处理量大，容易过滤的料浆，对难以过滤的胶体物系或含细微颗粒的悬浮液，若采用预涂助滤剂措施也比较方便。

(1)过滤区。在此区内，浸于料浆中的过滤室内为负压，滤液穿过滤布进入过滤室内，并经分配头内的滤液管排出，在滤布上逐渐形成滤饼。

(2)***吸干区。在此区内，过滤室内为负压，将剩余滤液进行进一步吸出，滤饼被吸干。

(3)洗涤区。在此区内，洗涤装置将水喷洒在滤饼上，过滤室内仍为负压，洗涤水穿过滤饼和滤布进入过滤室，并经分配头内的洗液管排出。

影响真空转鼓过滤机过滤效果的因素有哪些?

真空转鼓过滤机的过滤效果是指过滤速度和除杂程度。

影响过滤速度的因素有：

(1)滤布的疏密程度和结垢情况，

(2)真空度的大小，

(3)溶液中杂质含量和碳酸钡的加入量；

(4)溶剂的浓度和温度。如果浓度高、温度低。其粘度增加，甚至形成结晶，将会使过滤速度明显减慢，

(5)***刮去滤饼的情况。连续进***，过滤速疫刚很快；

(6)转鼓的速度。速度高，过滤速度也高，．

(7)硅藻土的质量对过滤速度的影响***砑显，

(8)预涂滤层时的松紧程度。滤层太紧，其过滤速度变慢。

它有一水平转鼓，鼓壁开孔，鼓面上铺以支承板和滤布，构成过滤面。过滤面下的空间分成若干隔开的扇形滤室。各滤室有导管与分配阀相通。转鼓每旋转一周，各滤室通过分配阀轮流接通真空系统和压缩空气系统，顺序完成过滤、洗渣、吸干、卸渣和过滤介质（滤布）再生等操作。在转鼓的整个过滤面上，过滤区约占圆周的1/3，洗渣和吸干区占1/2，卸渣区占1/6，各区之间有过渡段。过滤时转鼓下部沉浸在悬浮液中缓慢旋转。沉没在悬浮液内的滤室与真空系统连通，滤液被吸出过滤机，固体颗粒则被吸附在过滤面上形成滤渣。滤室随转鼓旋转离开悬浮液后，继续吸去滤渣中饱含的液体。当需要除去滤渣中残留的滤液时，可在滤室旋转到转鼓上部时喷洒洗涤水。这时滤室与另一真空系统接通，洗涤水透过滤渣层置换颗粒之间残存的滤液。滤液被吸入滤室，并单独排出，然后卸除已经吸干的滤渣。这时滤室与压缩空气系统连通，反吹滤布松动滤渣，再由***刮下滤渣。压缩空气（或蒸汽）继续反吹滤布，可疏通孔隙，使之再生。