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创新木结构建筑施工，这些细节出效益

一、木结构施工工艺

施工通常分为以下环节：木料准备→构件加工制安→木构件组装→木构件涂饰。

二、木料准备

木材采购准备时，要注意采购与验货两方面。首先，木材品种、材质、规格、数量必须与施工图要求一致。其次，板、方木材不允许有腐朽、虫蛀现象，在连接的受剪面上不允许有裂纹，木节不适过于

集中，且不允许有活木节。原木或方木含水率不应大于25%，木材结构含水率不应大于18%。防腐、防虫、防火处理按设计要求施工。

三、木构件加工制作

各种木构建按施工图要求下料加工，根据不同加工精度留足加工余量。加工后的木构件及时核对规格及数量，分来堆放整齐。对易变形的硬杂木，堆放时适当采取防变形措施。采用钢材连接件的材质、

型号、规格和连结的方法、方式等必须与施工图相符。连接的钢构件应作防锈处理。

四、木构件组装

（1）结构构件质量必须符合设计要求，堆放或运输中无损坏或变形。

（2）木结构的支座、支撑、连接等构件必须符合设计要求和施工规范的规定，连接必须牢固，无松动。?

（3）屋架、梁、柱的支座部位应按设计要求或施工规范作防腐处理。

（4）平台、木栈桥、木盆景等园林小品应按设计要求或施工规范作防腐处理。连接体应为不锈钢或镀锌铁件。

施工思考

随着时代的发展，很多技术需要不断更新。由于木结构的承载能力由于材料及施工技术等原因而存在一定的限制，为提高木结构的施工质量，要注意哪些方面的改进呢？

01

安 装 方 法

1、先把木龙骨左侧固定在外定向结构板上，把保温岩棉填充在木龙骨与木龙骨之间的空格中。

2、再把内定向结构板固定在环保塑料膜上，把内定向结构板右侧贴上环保塑料膜，并且把内定向结构板固定在木龙骨右侧，内定向结构板外侧贴上室内装饰面。

3、***后在外定向结构板外侧贴上防水透气膜，并且在防水透气膜外侧贴上室外装饰面，整个木结构墙体安装完成。

如此操作后，在木龙骨的作用下，对外定向结构板与内定向结构板起到了支撑作用，增加了木结构墙体的承重力，并且把保温岩棉牢牢地固定在了外定向结构板上，延安***代做工程制图、资料，使保温岩棉与外定向结构板连接的更

稳固，使整体结构更合理。

安装时先把木龙骨左侧固定在外定向结构板上，把保温岩棉填充在木龙骨与木龙骨之间的空格中，再把内定向结构板固定在环保塑料膜上，把内定向结构板右侧贴上环保塑料膜，并且把内定向结构板固

定在木龙骨右侧，内定向结构板外侧贴上室内装饰面，***后在外定向结构板外侧贴上防水透气膜，并且在防水透气膜外侧贴上室外装饰面，整个木结构墙体安装完成。

02

木 料 选 取

木料的选择对建筑的质量有很大的影响。在综合考虑品牌、价格、性能等指标后，建设单位应以材料质量为主要考虑因素进行采购。

木屋选材好了就相当于木屋已经建造完成一半，木材要严格的把控规格、强度和材质等方面的因素，并且根据木屋建造的环境不同，对木屋的一些特性要求也会发生变化，对木材的选取也要更加严格控

制。木材的干燥性、含水率均须注意考量。

砼外加剂对水泥的适应性?

1、水泥矿石是否稳定影响矿物组分是否稳定，从而影响到砼外加剂对水泥的适应性。

2、水泥生产工艺，如立窑与回转窑，冷却制度中的急冷措施控制得怎样，石膏粉磨时的温度等，造成水泥中矿物组分、晶相状态，石膏形态发生改变，从而影响到砼外加剂对水泥的适应性。

3、水泥中吸附外加剂能力:C3Agt;***AFgt;C3Sgt;C2S，水泥水化速率与矿物组分直接相关。

4、水泥存放一段时间后，温度下降，使砼外加剂高温适应性得到改善，而且f-CaO吸收空气中的水后转变成Ca(OH)2，吸收空气中的CO2后转变成CaCO3，从而使Mwo下降，也使砼和易性得到改善，使新拌砼塌落度损失减缓，砼的凝结时间稍延长。

5、普通硅酸盐水泥的需水量稍大于矿渣水泥，其保水性好，但一般塌落损失也较快。

6、C3A含量较高的水泥，塌落度损失快，保水性好。

7、水泥中亲水性掺合料保水性好；火山灰质水泥保水性差，易泌水。

8、温度、湿度高低直接影响砼外加剂对水泥的适应性。

9、配合比中的砂、石级配及砂、石、水、胶材的比例也影响砼外加剂对水泥的适应性。

施工方法

基层处理

清理基层工作关系到与基层防水砂浆胶结强弱和耐久性是保证不空鼓、不透水的关键。

基层为混凝土面时：首先将凸出墙面的混凝土剔平，凿毛后用钢丝刷刷满一遍，将脚手架孔洞填塞堵严，混凝土表面不平整处用砂浆抹平，淋水湿润。清扫表面尘土、污垢，用10％火碱水将基层面油污

刷净，随后用净水将碱液冲净晾干。整平清理工作完后，用扫帚将掺有107胶水的水泥砂浆甩到墙上，其甩点要均匀，终凝后浇水养护，直至水泥砂浆疙瘩全部粘到混凝土光面上．并有较高的强度为止。

基层为加气混凝土砌块时：提前2d淋水，在批灰前1h再次向墙面淋水，充分湿润墙体，减少由于墙体（加气混凝土砌块）吸水性强，吸取砂浆中水分，致使砂浆流动性差，而造成砂浆与墙体粘结力不强

，容易形成脱落及分层的现象。水渗透深度以8～10mm为宜，淋水后用10％的107胶水泥砂浆刷涂一道，并用1：1：6砂浆修补缺棱角处。

挂网施工

基层处理好后，即可进行墙面挂网。挂网范围一般在易出现裂缝部位，即各层楼板上、下部位及有构造柱等不同材质砌体范围内。以防止由于不同材质收缩效果不同而产生的收缩裂缝，依靠钉钢网拉结

效果，减少墙体的不规则裂缝，达到抗裂防水要求。钢网为21线规格镀锌钢丝网，孔径1.2×30px，采用1.5水泥钉按400×400钉入加气混凝土砌块。

垂直

从顶层开始即用托线板检查墙面平整垂直程度，大致决定抹灰厚度（***薄处一般不小于7mm），在墙的四周上角各做一个标准灰饼，遇有门窗垛角处要补做高程标识，大小125px见方，厚度以墙面平整垂

直度控制，根据这些灰饼用托线板或线锤吊垂直做墙面及四周的灰饼标识，厚度以垂直为准，间距为1.5m，挂上通线，然后根据砖的规格尺寸，分层设点***。横线以楼层为水平基准线高圈控制，竖向线

以四周大角为基准线控制在上下标识之间抹宽为250px的砂浆冲筋，用木杠刮平，厚度与标识相平，待稍刚干后即可进行抹灰施工，使其灰底做到横平竖直，同时注意找好接线窗台等饰面的流水坡度和滴

水线。

防水砂浆

施工

掺10％的107胶水泥素浆刷涂后，紧跟着分层分遍抹1：1：6底层砂浆。厚度为8mm，隔天浇水养护，抹灰厚度不宜太厚，以防止墙面空鼓或出现裂缝。待一遍水泥素浆6~7成干时即可进行防水砂浆施工

。防水砂浆分二层施工，一层8mm厚1：2水泥砂浆掺入水泥用量3％的防水粉；二层7mm厚1：2水泥砂浆掺水泥用量3％的防水粉，随抹随用木抹子搓毛，隔天浇水养护。各灰层之间间隔时间应加以控

制，不宜太快，以防开裂，影响砂浆和易性及粘结强度，造成空鼓、开裂。

特殊部位

防水层的留槎：要留阶梯形退槎，茬子层间退槎50mm；防水层接茬：首先应把槎口处理干净，然后在茬口均匀涂刷水泥浆一遍。层层搭接，层次分明，抹后压光；阴阳角处的防水层：必须做成圆角。阳

角直径1cm，阴角直径5cm为宜。

防水砂浆

养护