影响旋风分离器的使用效率的还有一个因素，那就是锥体的下部直径。锥体下部直径大小对旋风分离采样器的效率影响明显，但是并不明显影响不同粒径颗粒物效率之间的变化程度。当锥体下部开口部分直径大于排气芯管直径时，该锥体参数的减小， 再不明显增加阻力的条件下，采样效率会随之进步;但是，由阻力测试结果还可看出锥体部分直径不宜小于排气芯管直径。从理论上讲，锥体下部直径减小能引起切向速度的进步，从而离心力增大;对于具有相同筒体直径的旋风器，若锥体开口小，则大切向速度靠近锥壁，这使得颗粒能够更好的分离，同时，假如锥体开口较小，涡流将触及锥壁，使颗粒又有可能重新进进出气气流，但是由于后者与前者相比对旋风采样器影响较小。总之，适当减小锥体下部直径有利于效率的进步。
今天琦昌科技就带着大家一起探究旋风分离器内部运动。分离器内的运动是复杂气固两相三维湍流运动，但其平均运动规律仍可用以下的微分方程来描述。
气相方程(1)
固相方程(2)
通过对式(1)和式(2)运用相似理论的因次分析，可得下列几个无因次准数：stk=
stk数是表示颗粒运动的主要准数，对颗粒分离有主要影响，因而其中的特征要用对气固分离过程有较大影响的参数。可以取u=vi，ut=D，则stk=ρpδ2vi/(18μD)。式中ρp为颗粒密度；vi为入口气速；D为分离器直径。
Fr数为表达从排尘口返混上来的颗粒在分离空间内的二次分离的影响因素。所以可以取： l=Hs， v=K***i,=Hs/D,则Fr=其中KA为分离器入口截面比，KA＝(π/4)D2/(ab)；Hs为分离空间高度。
使用旋风分离器有以下几大优点：
①结构简单，器身无运动部件，不需特殊的附属设备，占地面积小，制造、安装***较少。
②操作、维护简便，压力损失中等，动力消耗不大，运转、维护费用较低。
③操作弹性较大，性能稳定，不受含尘气流的浓度、温度的限制。对于粉尘的物理性质无特殊要求，同时可根据化工生产的不同要求，选用不同材料制作或内衬各种不同的耐磨、耐热材料，以提高使用寿命。
