镀铝膜-华福包装镀铝膜-彩色镀铝膜

白点现象产生的原因及解决方法 复合镀铝膜白点现象可以这样描述，复合后的产品表现上看有明显的白***点，这种白***点可随机分布，大小不均。分两种情况，彩色镀铝膜，一种是：下机时有，但熟化后基本消失；另一种是：下机时有，熟化后并不消失。后一种是影响表观的大问题。这类斑点***容易出现在满白底或浅底色的印刷的效果上。其实应该说只要出现此类白点，一般是满版的(设备原因除外)。只不过白色和淡底色遮盖力差容易看出来而已。

不管是哪种胶水复合的镀铝膜，常温和冷冻条件下使用，特别用于固体包装，均不会出现什么问题。如果用于液态水煮，常常出现分层的情况，是因为镀铝膜和热水接触，特别是截断面，镀铝层上的铝的粉疏松，微观层面和水接触表面积大，增加了铝 的粉和附着面的活化能，单面上色镀铝膜，同时铝可以和水迅速反应，这样就加速了铝和薄膜的分离，带来复合膜的分层，缺口一旦打开，热水进入，双面上色镀铝膜，就会带来大面积分层，以上就是不建议镀铝膜做水煮包材的原因。

上胶均匀，直接影响剥离强度的均匀性。涂胶不均匀的因素很多，比如基材电晕值不均匀、网线辊网点不均匀、涂胶压辊不平衡等都会带来涂胶不均，镀铝层剥离强度不均匀，甚至表现为强度跳跃变化，与涂胶不均匀有一定联系。

不管是溶剂胶或水胶，如果烘干不充分，不但影响胶水性能，镀铝膜，同样会影响到剥离强度，因为烘干不充分，就不能使交联反应充分进行，粘合性能就会下降。

溶剂型胶水中，经常会遇到镀铝专用胶，其优势主要是流平性优良，初粘性不是特别高。因熟化时内聚收缩性弱，可以大限度改善镀铝层迁移的问题。