聚乙烯三层结构防护层又称三层PE（3PE），是近几年从国外引进的***的防腐技术。它的全称为熔结环氧/挤塑聚乙烯结构防护层，结构由以下三层组成：底层为熔结环氧（≥80μm），中间层为胶粘剂（170-250μm），面层为挤塑聚乙烯（约2mm）。防护层总厚度约1.8-3.7mm。在三层结构中，熔结环氧粉末涂层的主要作用是：形成连续的涂膜，与钢管表面直接粘结，具有很好的耐化学腐蚀性和抗阴极剥离性能；与中间层胶粘剂的活性基团反应形成化学粘结，保证整体防腐层在较高温度下具有良好的粘结性。中间层通常为共聚物粘结剂，其主要成分是聚烯烃，目前广泛采用的是乙烯基共聚物胶粘剂。共聚物胶粘剂的极性部分官能团与熔结环氧粉末涂层的环氧基团可以反应生成氢键或化学键，使中间层与底层形成良好的粘结；而非极性的乙烯部分与面层聚乙烯具有很好的亲合作用，所以中间层与面层也具有很好的粘结性能。沧州浩兴管道有限公司技术人员介绍，聚乙烯面层的主要作用是起机械保护与防腐作用，与传统的二层结构
3PE防腐保温钢管保温性能好，热损失仅仅为传统管材的百分之二十五，长期运行还是可以节约比较大的资源，明显的降低能源成本，并且还是具有比较强的防水和耐腐蚀能力，并且也不需要附设管沟，直接就可以埋入地下或者水中，在施工上也是简便迅速，综合的造价也比较低，在低温条件下也是具有良好的耐腐蚀和耐冲击性，并且在一定的环境中还可以直接的埋入冻土。
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沧州浩兴管道有限公司生产的3PE防腐层具有抗冲击强度高、机械性能高等特点。它是性能佳的管道防腐涂层到目前为止是***公认的使用效果***3pe防腐涂层综合了环氧树脂和聚乙烯材料的高抗渗性SY/T0413-2002将3PE防腐层的剥离强度。从而被应用在诸多的工程当中。于2002年8月1号起实施。维卡软化点定为不低于110℃；外防腐层的厚度按以低标准主要规范聚乙烯与高密度聚乙烯为主国内执行SY/T0413-2002标准抗冲击的指标大幅度上升，并明确规定了据这些公用料炭黑含量，保证了3PE防腐层的机械强度和耐候性能，并加强了补口剥离强度（即热缩套，热缩带的对底漆钢的剥离强度）抽测频次。
沧州浩兴管道有限公司还生产ipn8710防腐钢管：
IPN8710防腐涂料是一种主要应用于饮用水管道内外防腐的主要涂料，而环氧玻璃鳞片防腐涂料是一种可以应用于恶劣环境的重防腐产品涂料，它们同为防腐涂料产品，那它们之间有着什么样的相同和不同点呢。要了解两种涂料的不同我们就要先了解两种产品的组成及主要应用范围。下面我们就对这两种产品进行一一的解说。 IPN8710防腐涂料：它是由聚氨酯树脂和改性环氧树脂、沥青、防锈漆及相关助剂经过研磨精滤而成的双组份涂料产品。其主要应用的范围是地下管道、包括埋在各种土质条件的地下 及浸水结构建筑物、码头钢桩之上的；它的主要特色是防止微生物的生长，有着一定的环保作用。 环氧玻璃鳞片防腐涂料：它是由环氧玻璃鳞片及环氧树脂加入玻璃鳞片、增韧剂、防沉剂等制作而成的环氧涂料产品，它的主要应用范围是地下水管道、钢结构及储罐的内外壁防腐。它的主要特点是附着力强且机械性能好、防腐使用寿命长、施工简单且常温自然固化，有着耐水、耐酸、碱、盐等***的腐蚀。 相同点：都可以作用于钢结构及地下水管道当中。都起到一定的防腐作用。IPN8710防腐钢管
IPN8710饮水防腐钢管面漆：由环氧、橡胶树脂改性，***防锈颜填料，助剂等组成。耐***性能优异，***，抗微生物的侵蚀。用途:IPN8710底漆用于供水管IPN8710面漆用于供水管线内壁的防腐面漆。?这种防腐是针对饮水管道工程的，无污染，***性，这就涉及到广大人民群众的身体健康的重大问题，作为我们公司的防腐车间部门，务必在制造过程中牢记偷工减料，以次充好，以假乱真，时时刻刻想着老百姓的生命安全！