压铸机快速换模厂家哪家好-时成富科技

广东时成富科技有限公司产品可广泛应用于加工中心、注塑机、压铸机、合模机、铣床、钻床、磨床、车床等各种机床上。并坚持不懈地向客户提供满意的快速换模解决方案。快速换模快捷方便、安全强劲、经济环保、实用高效：一次装夹就能实现五面加工、装夹时间可以缩减50%-90%、提高效率60%以上、适用粗精加工。客户遍布光电、冶金、电力、交通、机械、船舶制造、矿山、等行业。

热室压铸机工作方式

热室压铸机通常的工作方式如图。热室压铸机的熔炉10放置在机器内，机器工作前，先将金属液浇人熔炉内，压铸机快速换模厂家哪家好，带有压室及鹅颈通道的浇壶9和压射冲头8都浸泡在金属液7中。模具的开、合动作呈水平移动，开模后，压铸件留在动模。

热室压铸机的工作方式

热室压铸机的工作方式

工作步骤如下：

(1)机器头板及模具浇口套与喷嘴贴紧(有的机器没有这个程序)；

(2)合拢模具；

(3)在压射冲头处于图中的位置时，金属液从侧面的孔口进人浇壶内的各个空间，流人后，鹅颈通道6内的液面与熔炉内的液面平齐；

(4)压射冲头以较慢的压射速度向下移动，至封住侧孔；

(5)压射冲头高速压射推送金属液，经过鹅颈通道6、喷嘴5.模具的直浇道4、分流器3，从内浇口2填充进人模具型腔，随后便凝固成为压铸件1；

(6)压射冲头提升，喷嘴及鹅颈通道内的金属液回流至浇壶内；

(7)打开模具，压铸件和浇口留在动模上.随即顶出并取出压铸件；

(8)机器头板及模具浇口套离开喷嘴(有的机器没有这个程序，冲压机快速换模厂家哪家好，

至此，完成一次压铸循环。

单工位低压注塑机说明

1.低压注塑机工位顶式注胶系統。针对各种不同注塑包封产品所设计的机型，尤其对左右平行连续式线材出线线模具设计更合理可靠。

2.今通机械低压注塑机操作台和溶胶系統采用分体布局，使用灵活。

3.注胶枪通过胶管和胶缸边接；結构紧湊，性能稳定。

4.合模采用气液增压缸，合模力更大，适合注胶面积较大、注胶量大产品的大批量生产。

5.电脑触屏人机界面，实时监控模拟显示人机操控系統。

6.注胶压力可调，有温控模块，精准监测温況。

7.双手开关合模及安全光栅、急停开关，确保操作安全。

8.低压注塑机模具更换方便，工作台內有产品顶出裝置，方便取出产品。

9.今通机械低压注塑机机台依***工程学踏脚板设计，方便生产操作。

广东时成富科技有限公司是一家***致力生产自动化、省力化之各式快速换模系统前沿制造商。是国内产品***全、 发展速度***快的快速换模系统公司之一。产品分为三大系列: 快速换模系统、换模台车、模具智能仓储。快速换模系统分为：液压式、气动式、电控永磁式，配合自动换模台车达到【一键换模】功能，各大成型厂商均采用我司产品。

气动泵需要定期***吗

是需要的，泵在一段长时间运行后，会出现无法吸水的状态，此时需要对长时间24H运行的泵进行一定的***，特别是工业废水中强腐蚀性的废水废渣。

1、准备维修包；通常气泵的厂商都维修***包，里面的主要常用到的是密封垫和消音qi。

2、根据实际使用情况，定期***气泵，清理遗留下的一些废渣，保证密封性。

3、每个气动泵吸入口都有滤器，定期清理。

SMED起源

SMED，Single Minute Exchange of Die (快速换模)，也叫快速换产。

　　SMED在50年代初期起源于日本，由Shigeo Shingo在丰田企业发展起来，Single的意思是小于10分钟(Minutes) ，南沙区快速换模厂家哪家好，***初使用在汽车制作厂，以达到快速的模具切换(Exchange of Dies) ，它帮助丰田企业产品切换时间由4小时缩短为3分钟。

中国到了80年代末期才开始研究开发的冲床，注塑机快速换模的，经历了近二十年的努力，从无到有地发展开来。由于家用电器行业的产品更新较快，同时家电产品也是一种***大、jian效快的产品，这类快速换模早在50年代初就已经开始在美国、意大利、日本等国家进行系统研究。

时成富科技是一家***研发生产快速换模系统的高技术企业。公司主要产品有气动油压泵浦、移模支臂、举模导轨、TY夹模器、TX夹模器、换模台车、快速换模自动控制系统等。时成富本着“打造快速换模民族品牌”的经营目标对服务和产品不断创新，形成了冲床、注塑机、压铸机、各种射出机等设备的快速换模系统解决方案。

注塑快速换模前需要做哪些准备工作？

1、安全

戴上安全帽，准备好扳手、防锈剂、抹布等拆模工具。

2、对吊车进行检查：

应检查吊车动作状况及各按钮功能是否健全正常，特别是急停按钮要进行测试，若发现有问题应立即停止，并挂上“禁止使用”告示牌，通知班长报修。

3、对钢丝绳、卸扣进行检查：

检查使用的钢丝绳是否存在打圈、断股、所吊模具是否超重？如有应立即更换钢丝绳；

配合起吊用的卸扣不得有弯曲变形，不得与起吊模具吨位不符。

4、对待装的模具进行检查。

根据模具的外行尺寸，选择所能安装的机台（一般情况下，都由车间计划指l定好机台，无需自行选择）；

模具是否使用抽插芯功能，如有请准备好油管和油管接头，并对它们进行检查，发现螺纹丝口不好的请不要使用，以免好的螺纹也被损坏，电永磁快速换模厂家哪家好，而且会有漏油现象；

模具的冷却水管接头是否安装完好，水路是否通畅（通上气路进行检查）；

装好吊环（弯曲的吊环不用），吊环旋入模具的深度必须大于吊环直径的1.5倍，如吊环面与模具还未贴和必须使用垫片，防止吊环弯曲断裂。

时成富科技告诉你：怎样提高快速换模效率之拆模：

1：接班时先看看计划生产数量还差多少？下个产品的材料是一样的吗？料筒温度相差大不？在即将够数时要控制好材料。

2：假如温度相差太大，材料做完以后，留下***后的一模做末件。就先把料筒用PP料清洗好，再把温度按照工艺卡设定到需要的参数，填写好模具随行卡﹨***记录。模具需要维修的要描述产品的缺陷地方，并且把缺陷样品随着模具带走，再进行拆模具。

3：材料生产完以后要注意模具温度是不是太高，超过80度以上的要先把模温仪降到10度再去洗炮筒，否则模具防锈剂会被高温蒸发掉。

4：模具的清洗：先用气q吹干净型腔内的料削和粉末，再用模具清洗剂清洗模具，用气腔吹干以后再对准型腔喷上防锈剂。

5：拆模的程序：模具有拉杆的要先把后面的拉杆插片拿掉再拆下模的螺丝。前模的螺丝要等下模的拉杆拿掉以后才可以拆。假如下模带中子的，一定要先把中子插进去以后，关掉中子启动程序才可以合模。

6：如果下模有复位弹簧的，要模具在开模状态先拆掉弹簧，用塑料袋装起来。才可以合模。拆掉顶杆监控线并把短接开关连接好。

7：拆掉水管或油管，并按规定放好。用气q对模具的冷却水路进行清洗，防止下次生产时有水垢产生水路堵塞。滑块上有水管连接的要在关模情况下拆水管。

8：上述工作结束以后，用行车吊模具时要注意安全：在锁模区内一定要慢速，吊环的深度要旋到位，决不允许撞击到设备或者机械手。