四川铁路轴承磨削专用砂轮-山东双立磨具销售商

山东双立磨具有限公司是一家具有国内知名的***磨具制造和技术研发能力的生产经营型企业。产品应用涵盖航空航天、军事、汽车，钢铁，精密机械等智能制造诸多领域。磨具采用磨料包括SG磨料（SG）、单晶刚玉（SA）、铬刚玉（PA）、棕刚玉（A）、白刚玉（WA）、微晶刚玉（MA）、黑碳化硅（C）、绿碳化硅（GC）以及多种混合磨料。双立磨具不断进行科技创新，以诚信的服务，与广大的合作伙伴携手共进，共谋发展，为中国磨具磨料行业的发展做出贡献。

超硬磨料磨具磨削的应用

金刚石是目前世界上已知员硬的物质，但天然全刚石资源有限，采掘困难，价格昂贵。现在着重研究并大力发展人造金刚石作为天然金刚石的替代品。

人造金刚石痞科磨具磨削性能好．砂轮消耗少，但使用要求高，不适用于大负荷痞削。天然金刚石磨具磨科性能不如人造金刚石磨具，砂轮损耗大，成本高，但可采用更大的磨削用量。

金刚石磨具由于硬度高，故耐磨性好，棱角锋锐，摩擦因数小

但众刚石在600-700以上的温度时，铁路轴承磨削专用砂轮价格低，其碳原子易扩散到铁死素的材料中去形成碳化铁，会加速金刚石磨损，铁路轴承磨削专用砂轮质量好，故不适宜磨削钢材及其他塑性材料。

立方氯化团(cBN)是另一种新型超硬材料。它在触媒参与利高温高压条件下，有立方氯化硼制成的立方晶体，其硬度是刚玉的1.5倍左右，赂低于金刚石，但可承受高温，其热稳定性和化学稳定性皆优于金刚石，因此，立方氯化硼磨料磨具适用于加工硬韧黑色金属。但在高温条件下易与水发生反应，因此一般用于干磨。

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砂轮——磨料与粒度

砂轮的种类有很多，每一种都有自己不同的应用，制造的工艺与结合剂也是不同的，所以每种砂轮才会自己特点与不同的应用。下面，我们就砂轮的磨料与粒度来做一些说明。

（1）磨料

磨料是砂轮***重要的指标，砂轮磨削加工东西就是要靠它了，***等于没有砂轮这个产品。磨料的选择要求是比较严格的，砂轮在和工件摩擦时温度是超高的，磨料受不了那么高温，很快就会融化掉，因此耐高温是它必须的了；磨削的产品很多都是金属之类，有些是非常硬的，而磨料硬度不高，反被磨削，砂轮的硬度要求比较高；砂轮与工件之间磨削时间不是瞬间完成的都是需要一定的时间，这样就要求它具有很强的韧性才行。由以上的几个特性大概可以知道磨料选择都会是哪些了：金刚石、刚玉类、氮化硅类等，这些材料都是世界上硬的几种，他们都具有很强的耐磨性，耐高温性，和相应的韧性。经过不同的结合剂和制造工艺生产出各种各样的砂轮。

（2）粒度

磨粒颗粒的大小尺寸叫粒度。粒度分为粗粒度和细粒度，粒度分类一般采用筛分法，比如，颗粒能穿过60孔眼的筛叫小颗粒，也就是细粒度，能穿过40孔眼的筛网，叫大颗粒，就是粗粒度了。有时候还分中等粒度，还有些叫微粉。砂轮的粒度对磨削加工工件的表面的光洁度和加工效率产生重大影响，磨粒粗的，磨削量大，磨削加工的效率就很高，但是工件表面比较粗糙，没那么光滑；磨粒细的，磨削就比较均匀，加工的工件表面就比较光滑，但是切削量没那么大，从而磨削效率比较低。对其选择可以从工件表面光洁度要求和磨削工作效率方面考虑。

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轴类零件磨削工艺

以外圆磨削为例，其工作步骤：

(1)擦净工件两端中心孔，刮研两端中心孔。对精密零件的磨削可公中间上序安排1-2次副研。

(2)调镕头、尾限位青，使它们处于下T作台回转中心的对称位置。

(3)修整砂轮。

(4)在工件头架端装上适当的夹头；在中心孔内加入润滑油；根据工件长度调整尾座位

置，将J：件装央在两***之间。

(5)调整磨床工作台前侧换向撞块位置。右边换向撞块的位置应能使工作台进给至砂轮

越出工件端面约砂轮宽度的三分之一左右时反向；左边换向擅块应使工作台进给至砂轮侧面

接近夹头或台阶端面，并稍停瞬间反向。

(6)根据工件的材质、直径尺寸、长度和加工要求，选择合适的工件转速e

(7)测量工件尺1．，确定磨削余旦。对淬火变形较大的工件，要检查因跳动

有磨削余量。

(8)转动横向进纳于轮，使砂轮后退一段距离．以免快速引进砂轮时撞击工件。快速引

进后，四川铁路轴承磨削专用砂轮，再缓慢地使砂轮接近工件。

(9)在台阶轴中级长的一段外因面进行粗磨，在粗菠过程中调整上下丫作台。上工作台

调整时，要保证被磨J：件的旋转轴线与下工作台纵向导轨运动方向平行，应避免产生锥度：

(10)上下工作台凋好后，粗磨各段台阶，铁路轴承磨削专用砂轮联系方式，给桔磨留余量0.03-0.08mm。

(11)半精磨、精磨各段台阶外因至尺寸

(12)磨轴上圆锥[面时需要调整转动亡下工作台，故应安排单独步骤进行。

(13)磨削精密及高精密零件时，在粗磨后安排人工时效，以消除工件的内应人。

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