我国供热工程技术人员通过消化，吸收这项***技术，正推动着国内管网敷设技术向更高的层次发展。十几年来的实践成果充分证明了高温直埋蒸汽保温管敷设方式与传统的地沟及架空敷设相比，具有诸多亮点。直埋式保温管是由输送介质的钢管，高密度聚乙烯外套管。吸收这项***技术我国供热工程技术人员通过消化聚氨酯保温直埋管在国外一点发达***已成为一项特别成熟的***技术。近十几年以及钢管和外套管之间的硬质聚氨酯泡沫保温层紧密结合而成。高温直埋蒸汽保温管在用于供热（供冷）工程上还有在国外已经有了很长久的使用历史了。直埋保温管厂家吸取了国外的使用经验家用电器中的电冰箱里头可以大量的使用。而在交通行业里边也许会处处见到这种材料，可以作为吸声材料使用，也一样要作为抗震材料使用，会有算不错了的效果。供热管道直埋取代地沟和架空势在必行。高温直埋蒸汽保温管-操作要点-高温预制直埋保温管从节约能源，降下来造价，缩短施工周期，保护环境***来看，不但具备传统地沟和架空敷设管道难以比拟的技术和实用性能，并且具有着显著的社会效益和经济效益，但同一个优质的直埋供热管道工程还必须具有着研发合理。增大市政管网改造，和热力节能改造，在这次改造中市管委3次提到要让要的聚氨酯预制管应用到道路工程中国。人们都知道聚氨酯预制管，因为在中型工厂实现集成预制，可以保障每批保温管的质量，聚氨酯预制管，在工厂实现抛光除锈防腐保温等工艺，高温直埋蒸汽保温管出厂前质量检测，保障运送到施工现场的都是优质的保温管，这种地下铁道设施流程广受城市基础项目认可。
钢套钢保温管道的固定形式有两种即内固定形式和外固定形式，外固定即工作芯管和外保护管同时固定，在每一段管道和补偿器的两端，都要设两个很大的钢筋混凝土支墩，才能保证管道的固定。"塑套钢"和"玻璃钢套钢"保温结构必须采取这种固定形式。内固定即内外管间的固定，内管通过一定的结构形式固定在外保护管上，充分利用外保护管的强度和刚度以及外保护管与土壤之间的磨擦力来使内管固定，可节省钢筋混凝土支墩。只有以钢管作为外保护管才可能采用内固定形式。外固定因为必须设钢筋混凝土支墩,所以施工占地大、***多，工期长,而且支墩是管道的薄弱部位，该部位易产生"热桥"，也易出现渗水现象，管道运行不正常时，该部位也易出现事故。特别是对"钢套钢"保温结构，由于温升引起的外钢管热应钢套钢保温管，保温结构依据滑动方式不同可分为两大类:1、内滑动式:保温结构由工作钢管、硅酸铝、减阻层、微孔硅酸钙、隔热层、不锈钢紧固钢带、铝箔反射层、聚氨酯保温层、外套钢管、外防腐层组成。内滑动型保温钢管是由输送介质的钢管+复合硅酸盐或微孔硅酸钙+硬质聚氨酯泡沫塑料+外套钢管+玻璃钢壳防腐保护层结构构成。钢套钢直埋蒸汽保温管保温结构依据滑动方式不同分为：内滑动式与外滑动式
外滑动结构技术特点：1、外滑动结构由于保温层与外护管之间有一层空气层，管道在运输及施工过程中浸的水可在逐步暖管过程中排出，因而比较适合于雨量充沛、水位高的地区。但对于氯离子、硫离子等含量比较高的土壤（尤其在沿海地区），对外钢管的防腐需加强。2、外滑动结构是基于“钢地沟”的思想设计而成，可充分利用弯头进行自然补偿，降低了成本，同时减小了固定墩推力。 3、将管线在固定墩处分为多个相对***的部分，在两固定墩之间设排潮管（***好为两套），则排潮管既能排除潮湿气体，又可作为日常运行的信号管，可随时监测管网运行情况。4、外滑动结构可根据需要改造成抽真空结构。
排潮管是直埋蒸汽管道不可缺少的重要组成部分，在设计、施工中不可忽视。因为保温管在制作、运输、安装过程中不可能保证各种材料都处于干燥状态；而且即使在280℃以上的直埋蒸汽管道上仍可能有潮湿的保温层。而且有时受工期的影响，无机材料本身的干燥程度就可能不够，所以在运行的过程中不可避免的有潮气存在，若不将这部分潮气排出，可能导致保温层、防腐层***。同时在潮湿的环境中钢套管内腐蚀速度大大加快，也可能导致塑料套管“放炮”，直至整个保温***。另外，排潮管与挡板组合，将保温管分成若干个相对***的管段。利用设在补偿管段两端排潮不仅解决了管道排潮问题，还相当于一个信号管的作用，可用大致?判断出工作管***的位置，缩短排除故障的时间。以上简单介绍了直埋蒸汽保温管道的保温结构。无论采用哪种结构型式都少不了固定支架。固定支架因其承力结构不同，分为内固定支架和外固定支架。
内固定支架只能在钢套钢直埋蒸汽管道中使用，承力结构是外套钢管。外固定支架的承力结构是混凝土支架，外固定支架可用于钢套钢和塑套钢的直埋蒸汽管道。
以往塑套钢的外固定支架的构造是在固定支架部分采用一段与塑套管管径接近的一段钢套管做成固定支架，施工过程中存在两个钢塑接口。这两个接口通常采用热收缩带现场补口，由于热桥的存在这两个口非常容易出问题；而且其固定支架型式、材料复杂、工作不可靠、热桥严重而直接影响钢套管的防腐和混凝土的强度。
(二)、新型固定支架的工作原理
这种新型固定支架由于采用了“截、衰、阻”的原理，而非常有效的解决了热桥问题，同时该固定支架工作可靠，加工制作方便，成本增加也不多。（附图1、附图2）
1.“截”就是在一个适当的位置将套管截断，从而截断了热桥，热量无法传递。
2.“衰”就是利用温度衰减原理，延长挡板、肋板与套管连接处到套管与附加套管连接处的距离，使套管与附加套管连接处的温度大大降低，进而消除了温度对防腐层和钢塑接口的影响，使防腐层能够可靠的工作、使热收缩带不发生因受热造成的脱落。
3.“阻”就是利用保温材料的保温性能将保温材料包裹在工作管、补偿器的外套管、钢套管的表面，阻断热量的辐射和对流传递的途径，以减少高温面对低温面的影响。
通过以上处理，解决了传统固定支架的热桥问题。