管道辅助材料电热熔套
从强度来说,电热熔套要比热缩带厚且硬度高很多,能一定程度增加管口的耐压能力,也就是说环刚度有一些保障;热缩套只是起到密封作用,热熔套,无法减缓外部压力对管口的变形。
从施工方便性来说,电热熔套需要现场发电,施工时间略久;热缩套只需要携带液化气罐就好,施工时间较短。
我记的大约04年还是0.5年的时候,杭州市政规定,400mm以上口径的排污管,要求使用电热熔带,不可使用热缩套





热熔套
热熔套管口除锈采用喷砂除锈和手工电动角磨机除锈两种方法,路边及施工现场地形较好易进入车辆的选用喷砂除锈方法,施工困难地段采用手工电动角磨机除锈方法。喷砂除锈管口表面处理质量应达到GB8923《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》Sa2.5级。喷砂除锈用石英砂应干燥,颗粒应均匀且无杂质,粒径在 2mm~4mm之间。喷砂工作压力宜为0.4Mpa-O.6Mpa。手工电动角磨机除锈应该达到***标准st3.0级别
起动空压机,调好风压,夹克热熔套,打开进砂阀门即可进行喷砂作业。空气压缩机出口处应有油水过滤器,且压缩机排量不小于6m3/min。
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喷砂应连续进行,喷枪与管道表面应保持垂直,以匀速沿管道轴线往复移动,从管顶到管底逐步进行。喷砂除锈时,应将环向焊缝两侧防腐层与补口材料搭接范围内的防腐涂层表面一并打毛处理。
除锈完毕后应将焊口及焊口两侧涂层上的粉尘清除干净。喷砂时应注意安全防护,不得损伤补口区以外防腐层。除锈完毕后,河间热熔套,应清除灰尘。管口表面处理与补口间隔时间不宜超过2h。如果有浮锈,应重新除锈。
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