经过验证的SOLDIWORKS MBD值指标 文章来源：SOLIDWORKS代理商-卓盛信息
自2008年以来，正版SOLIDWORKS一直是支持行业实践和标准，称为基于模型的定义（MBD）和标准，如A***E Y14.41-2003（2012年更新）和标准31000（2013年修订版A）。SOLDIWORKS MBD的***终目标是消除仍然用于传达设计意图和制造细节的昂贵且经常出错的基于图纸的文档。
（SOLIDWORKS代理商）卓盛信息回想起来，令人惊讶的是，自从引进计算机辅助设计已经近40年，我们仍然依靠纸质图纸来完成工作。 SOLDIWORKS MBD的目标之一是使所有设计细节也可以由机器人读取，从决定正确的制造操作所需的公差到操作质量控制机器人（坐标测量机）的说明。
图1：轴上的3D PMI定义 在SOLIDWORKS WORLD 2016 MBD圆桌讨论会上，GE Lighting（现为GE通用电力公司）的Glenn Kuenzler询问了2D绘图和MBD方法之间的并行时间和成本比较。格伦并不孤单我们都明白，MBD看起来比2D绘图更直观，更不模糊，但是什么呢？这如何转化为实际的好处？工程界正在寻找坚实的指标来证明这种模式的转变，并说服别人怀疑。美国***标准技术研究所（NIST）在美国的***客观研究在本研究中取得了长足进展：测试数字线程支持基于模型的制造和检验。（江苏SOLIDWORKS）苏州卓盛信息分享这个博客将分享NIST研究的一些令人兴奋的发现。更多的细节可以在报告中找到。 NIST与Rockwell Collins等工业合作伙伴合作，选择三个实际的测试用例模型（图2，3和4）。每个测试用例在生产的三个关键步骤中进行了定时： 注释设计定义; 2.加工; 3.检查。
图2：测试案例1：需要铣削操作的空心矩形外壳
图3：测试例2：需要铣削和车削的圆柱轴承密封
Operati***图4：测试用例3：需要铣削操作的连接器
（SOLIDWORKS代理商）卓盛信息这里有几个意见： ?基于模型的方法从65％（测试案例3）到80％（测试案例1）的注释，加工和检查所花费的时间保持不变。 详细数字如表1所示。
超过净小时，基于型号的供应商在大约五周内交付了零件，但是绘图供应商花了大约八个月的时间。 基于绘图的供应商提出了12个关于从图纸中解释产品定义的问题，导致***，因为必须将工作从队列中删除，直到澄清。（江苏SOLIDWORKS）苏州卓盛信息相比之下，基于模型的供应商在制造和检验工作中没有提出任何问题。
图纸误导导致质量问题，如图5所示的这个无意中的通孔，报废了整个部分。
SOLDIWORKS MBD方法通过将模型作为权限来阻止它。 您还可能会注意到，图2中的图形部分上的密封槽与图2中的设计不符，这是一个小问题，但反映了基于绘图的方法的另一个差异。
图5：传送的测试用例1部分的比较，显示在基于图纸的零件中添加了非预期的通孔
?在测试案例1注解步骤中，SOLDIWORKS MBD确实花费比绘图更多的时间，因为工程师必须学会在完全熟练地使用2D细节的同时，定义智能（机器可读）3D PMI。
?在学习曲线之后，在测试用例2和3上，MBD注释实际上比2D绘图快一点。 现在你可能想知道为什么SOLDIWORKS MBD方法要快得多。 NIST文章详细阐述了原因，但简而言之，这归功于CAM和CMM读取的机器可读3D尺寸和公差，以使数字代码（NC）编程自动化。
一个MBD实现博客解释了机器可读的3D尺寸和公差。该博客的第2部分共享了几个集成的SOLIDWORKS合作伙伴产品，如CAM Works和Check Mate，可以读取SOLDIWORKS MBD 3D注释，以自动进行加工和检查。
（江苏SOLIDWORKS）苏州卓盛信息表示总而言之，格伦把这个SOLDIWORKS MBD模式转变为一个共鸣的观点：当我们开始使用电脑时，学习类型是有挑战性的：记住每个关键位置和类型的手指比看起来更方便，而不是看“和啄“用两个食指。现在，当然，我们的手指速度更快，值得努力学习。这同样适用于MBD。在初始注释步骤中，我们可能看不到太多节省时间，但这只是一个准备工作，或是生产中宏伟交响曲的前奏：MBD的真正实力在下游自动化系统中如CAM，CMM，公差分析，报价和流程规划。
一如以往，谢谢阅读，快乐阳光！——江苏SOLIDWORKS代理商（SOLIDWORKS 2018）
将fang真数据转化为五大产品
文章来源：SOLIDWORKS代理商-卓盛信息
设计和制造公司今天依赖模拟结果来帮助做出明智的业务决策。 管理扩展的工具，数据和流程fang真环境变得越来越重要。 为了使企业有效地利用模拟结果，这些数据需要与企业的整体产品开发环境相结合。
（SOLIDWORKS代理商）卓盛信息表示随着时间的推移越来越多地模拟，模拟数据的尺寸和复杂度随着数量的增加而逐渐增加，这已经成为各种规模公司面临的挑战。
我们需要停止斗争，将这些数据转化为更好的产品。
（江苏SOLIDWORKS）苏州卓盛信息表示虽然管理模拟数据可以帮助提供竞争优势，但非托管数据可能成为巨大的责任。（SOLIDWORKS代理商）卓盛信息得出模拟数据管理流程和工作流程确实存在。
他们从这五个关键的数据管理佳实践开始：
?提供更加协调的环境
这有助于确保多个团队处理的信息保持新。通过在不同层次的用户之间创建可见性，您的团队可以避免多余的工作，同时改善在同一项目上工作的部门之间的沟通。
?提高设计验证的可追溯性
这涉及到5W的工作流程：谁进行了，完成了什么模拟，什么时候模拟完成，fang真数据来自哪里，为什么要完成模拟。
?增加数据安全性
进入或退出模拟工作流程的任何信息被监控和控制。这样的环境确保专有和智能模拟数据的***和安全。
?消除各个***/部门之间的障碍
模拟工作流程和方法可以跨跨功能部门共享，任何用户随时都可以随时访问模拟数据。
?改进风险评估和知情决策
今天的公司依靠模拟结果作为商业决策的基础。管理模拟数据可以是竞争优势，但非托管数据可能成为巨大的责任。
这种五步法的成功高度依赖于使用CAD集成的模拟环境，利用数据管理系统弥合管理CAD文件和fang真数据之间的差距。
SOLIDWORKS PDM将SOLIDWORKS模拟数据集成到单个环境中，可以为不同的模型和分析版本管理fang真文件。使用这些工具的SOLIDWORKS客户已经实现了与主要工程流程相结合的工作流程。
阅读本白皮书“通过CAD集成fang真增强数据管理工作流程”，了解SOLIDWORKS PDM和SOLIDWORKS Simulation工具的组合如何提供强大的平台，将五个关键数据管理佳实践集成到***的设计工作流程中。
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正版SOLIDWORKS是消费者产品设计差距的桥梁
文章来源：SOLIDWORKS代理商-卓盛信息
由于不同的工具，消费品开发商往往面临将设计从概念转移到细节设计到制造的挑战。
SOLIDWORKS解决方案通过提供强大的概念草绘工具，PDM代理商，强大而易于使用的表面处理功能，从概念到细节设计的轻松过渡以及业界级的机械工程环境，弥合了工业设计与工程之间的差距 - 全部成为一个软件供应商解决方案。
下本白皮书，您将了解正版SOLIDWORKS软件如何为从概念到制造的设计提供完整的建模和社会环境。
您将了解到：
?要创造佳产品，重要的是能够在短时间内快速开发多种概念设计，并从设计利益相关者获得反馈。 SOLIDWORKS工业设计师请（SOLIDWORKS代理商）卓盛信息为SOLIDWORKS产品组合增加了独特的概念设计功能，专门用于工业设计师。
?详细设计流程可以从SOLIDWORKS工业设计师直接从SOLIDWORKS Premium开始。 或者您可以从概念草图，图像或一组要求开始。 SOLIDWORKS正版软件通过易于使用的工具简化了详细设计，在需要时提供用户指导和帮助。
（江苏SOLIDWORKS）苏州卓盛信息表示SOLIDWORKS解决方案提供了所有必要的工具，用于创建具有相同用户界面和用于概念设计的相同几何文件格式的精准零件定义。对于制造和持续的部件维护，您可以通过简单地在表中输入值来驱动设计更改。
?通过使用3D SOLIDWORKS组装模型，可以在采购过程中节省时间并消除错误，从而快速创建生产级3D模型定义（MBD）或2D图形。使用正版SOLIDWORKS还可以通过确保在过程中的任何位置进行的更改自动更新所有产品文档（包括零件，装配体和图纸）来帮助您避免代价高昂的错误。
?在设计过程的任何阶段，至关重要的是，您可以创建产品的销售图像，以帮助描述他人的设计并赢得业务。在整个消费者设计工作流程中，（SOLIDWORKS代理商）卓盛信息表示SOLIDWORKS正版软件提供渲染解决方案，以确保您可以在任何给定的时间创建产品可视化。
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