挖掘机跳档预防措施
(1)严格按照操作规程和驾驶要领进行操作,尽量避免换挡时"打齿",以减少齿轮副的磨损。
(2)严格执行***制度,加强换挡装置的维护***。当换挡装置杆系连接不当时应及时调整,确保换挡装置性能良好。
(3)注重对自锁机构的维修与***,对***作用降低或失去***效能的***钢球、弹簧及拨叉轴,应及时修复或更换,使自锁机构的自锁性能处于良好的状态。
(4)组装变速器时,应严格按操作规程进行操作,确保变速器各机件调整正确、紧定适当。较大的下坡路面时,驾驶员应严格按照下坡的动作要领进行操作,切不可违规。
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挖掘机行业关键零部件国产化势在必行
有一个问题必须承认,目前中国挖掘机械行业核心技术仍然掐在外国供应商手中,这无疑降低了国产品牌挖掘机的竞争力。
改变这一现象并不是一朝一夕的事,需要从长远考虑,首先要建立完善的零部件研发、生产、制造、试验和供应体系,主机企业应加大对零部件企业的支持力度,同时大力培养技术性人才,在生产上大力创新,培养出自己的特色,“关键零部件国产化”是中国挖掘机械行业共同努力和奋斗的方向。
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挖掘机修复裂纹方法
焊前准备工作:用手砂轮将原焊缝裂纹处的油污、油漆、锈蚀等清除干净。用气刨机将焊缝裂纹刨割掉,刨割至侧板的本体,云南挖掘机,并将以往焊接的母材淬硬区清除干净。刨割后用角砂轮将切口打磨平整(内侧接口打磨出V形坡口),清洗、粉色检查后,云南挖掘机哪家好,确认裂纹已全部找到并清除干净。
根据现有维修条件,选用Φ5mm型号为E5015(J507)或E5016(J506)焊条,在350℃温度下烘烤2h,再在100℃保温,防止焊条吸潮,随用随取;焊接电流190~230A。由于挖掘机侧板厚度较大,焊接前应将焊接的部位预热至150~250℃;在焊接过程中,可采用分段、对称、倒退法施焊;在焊缝冷却过程中应不断用手锤对焊缝金属进行敲击,以消除应力;在侧板转角处施焊时,为避免、起落弧缺陷,宜连续施焊,以改善连接处的受力状况。
焊接结束后,彻底清除飞溅物、焊渣和焊瘤等,焊缝余高不得大于2.5 mm。对焊缝进行磁粉探伤检查,不允许有裂纹等缺陷。
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