铜包钢接地极的工作原理介绍

铜包钢接地极备有相应的配套模具.浸涂锌钢材的外表形成一层很强的膜,针对不同的热熔焊剂规格.铜包钢接地极外界的电解质溶液将无法渗透到涂层内部锌层的外表,浸涂锌后的接地钢材的使用年限得以极大地延长,并保证了接地钢材的导电性,防腐性,耐冲击性和热稳定性.为此, 铜包钢接地极装置腐蚀是事故的主要原因之一.钢体在土壤中的腐蚀以电化学腐蚀为主.国内很多单位都在开展这方面的研究,并提出了许多防腐蚀措施.电网内外多起接地装置扩大事故的主要原因是接地装置热容量严重缺乏,有的离子接地极因腐蚀造成,有的因设计,施工不当造成;接地装置事故继续时间长,放热焊接维护不能快速切除,给事故提供了时间条件.降阻剂在热浸镀钢质外加防腐纳米导电涂料的方法,耐蚀性明显优于纯热浸镀锌钢接地材料.其熔融金属通过熔模达到焊接部位并形成一定的形状,热熔焊剂焊接法是利用化合物之间的反应发生高温.尺寸符合工艺要求的***性接头.这种方法可以进行铜和铜,铜和钢,铜和镀锌钢,相同金属或不同金属之间的焊接.不同型号导体之间进行焊接,为了不同规格.需要制作一个专用模具进行焊接.把需要焊接导体的两端固定在找个模具里,放入热熔焊剂,点燃引火粉,反应发生高温使粉末熔化变成液体,冷却后打开模具,被焊接导体就成为了***性连接.铜包钢接地极实用于个别环境和湿润,盐碱,酸性土壤及发作化学侵蚀介质的特别环境,个别不做防腐处理.对土壤无特别请求,土壤电阻率越小越好.如土壤导电性不能满意运用请求,个别可加深埋设深度.因为土壤中活性离子的含量是影响接地电阻的因素之一,许多土壤中含有活性电解离子的化合物较为稀疏,单纯的接地体不会到达接地请求