不锈钢翅片换热器管,是为了提高换热效率,通常在换热管的表面通过加翅片,增大换热管的外表面积(或内表面积),从而达到提高换热效率的目的,这样一种换热管。
在钢管上面缠绕上钢带,并在缠绕的过程中使用高频电流来焊接,就叫做高频焊翅片管,在常见的散热材料中是便宜的材料,成本价比较低,缺陷就在于高频焊翅片管对电能的消耗非常高,接触的热阻大且达不到满焊,由于受到工艺上的限制,高频焊翅片管的高度普遍都不会大于15毫米左右,距离间隙比较大,这是因为它的散热面积小,热效率低的缘故。





换热面积的计算,一般情况下以所有暴露在空气中的部分累计相加,温室大棚镀锌翅片管图片,可分为三部分,
1,基管部分表面积(需要扣除片厚)
2,翅片顶端(有效片数累计后的表面积)
3,翅片正反两个面的表面积。这三个数字相加就是翅片管的换热面积。
翅片管换热面积计算方法(以钢铝复合型为例)
例:按原题计算(先计算单位米的面积)已知,片厚0.35,片距2.8,单位有效片数为357片,则基管表面积有效长度为1000-357X0.35=0.875米,得3.14X0.026X0.875=0.071435翅片顶端表面积为357X0.35=0.125米,且翅片外径为57mm.得3.14X0.057X0.125=0.0223725翅片正反两个面的表面积。是大圆面积减去小圆面积乘片数再乘2,已知直径分别为0.057和0.026,则半径为0.0285和0.013,得3.14X(0.0285X0.0285-0.013X0.013)X357X2=1.44214累计结果:1.44214 0.0223725 0.071435=1.536m2/米有效管长为1800,得该类型的翅片管换热面积为2.765平方/支
锅炉的热力计算是锅炉性能设计的重要内容。热力计算的准确性即受热面的数量是保证余热锅炉出力、参数、热效率及成本的根本。
不同型式的螺旋翅片管:如螺旋翅片、H形或碟形翅片等?虽然已在常规电站锅炉、循环流化床锅炉和冶金、化工、建材等行业的余热锅炉中也有着广阔的应用。但是,在其设计过程中?主要采用国外引进或前苏联的标准计算方法,并借助设计人员的长期设计经验或对于一定结构的翅片管束的模化试验结果。目前,国内尚无成熟、规范的各种翅片管束标准计算方法。
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