在选用冲压油时，一定要仔细的调查清楚以下几个方面的问题:
1、是哪种冲压工艺：冲切？拉深？拉深变薄？弯曲？
2、工件的材质：何种钢材？铝、铜、合金、矽钢片？
3、拉伸系数是多少？分几次拉深？
4、冲压机的吨位？工作速度？
5、工件的形状如何？在试拉深时，废品所表现出来的问题在哪里？然后才能选择冲压油，确定给油的量和涂油的部位。
东莞市煜达石油化工燃料有限公司是一家***提供金属加工用油的公司，金属加工油|金属加工液|油性切削油|设备润滑油|特种合成油|水性金属清洗剂|水性切削油|水性切削液，秉承***、环保、创新的理念服务客户。
防锈油的正确使用
防锈油是用在金属加工的工件以及运输过程中，防止生锈。防锈油具有防锈、防腐、防潮、润滑等并保护磨具的功能。防锈油的使用方法浸泡法、喷涂法、刷涂法。如何正常操作与使用防锈油生产厂家煜达润滑油工厂正确解答一下。
使用防锈油之前必须让所防锈的工件表面清洁干燥。清洗工件的方法有溶剂清洗、机械清洗、擦洗等。干燥法如烘干、擦干等。前期工序准备好，就开始涂刷防锈油了。
（1）浸涂法： 将干净的金属制件浸入到呈液态的防锈油中，待油品***涂覆于金属表面到一定的油膜厚度时，取出沥干即浸涂完毕。此法多适用于大批量的金属制品及零配件、标准件、汽车及农机具零配件等中、小型金属制件的油封。 此类防锈油粘度不受控制。
（2）刷涂法： 用刷子醮防锈油后，涂覆于干净的金属制件表面。这种方法适用于所有产品，尤其对带有涂料或忌油部位只能局部防锈采用刷涂更为适宜。此类防锈油粘度比较稠。如：防锈脂
（3）喷涂法： 高压喷气将防锈油喷涂于干净的金属制件表面。此方发适用于大面积的平面、立柱面、精密制品表面、大型机械设备等。此类防锈油一般是粘度比较稀。如：脱水防锈油、薄层防锈油
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对于金属加工行业中的巨头CNC切削加工来说，油性切削液多少钱，只要是提到油大家都很有认识！而且接触较深，但随着工业时代的变迁，油性切削液报价，技术的日新月异和人们对工作环境的要求。我们从***原始***基本的加工油慢慢的转变提升了！
下面就由煜达带您走进水性切削液的改革历程：
首先咱们***初用的比较多的是皂化液→乳化切削液→半合成切削液→全合成切削液，虽然说现在水性切削液进步那么快，但在价格上乳化液还是让很多人无法拒绝，特别是小型的加工厂。不过长远来说合成切削液迟早会替代乳化切削液的！
乳化切削液是弊大于利，一到夏天乳化液就让操机人员无法淡定！其主要弊端如下：
1）由于乳化液他本身基础油含量较高，所以在运行中接触空气慢慢滋生时间一久就很容易乳化，油性切削液价格，尤其是当你在尽情的享受小长***时候，它也在疯狂的滋生及变质，等你收假后来操作启动的时候那是满车间的臭鸡蛋味。一般的CNC机台的导轨油油箱都会有漏油现象，荔湾油性切削液，由于乳化油含油量高，所以导轨油经过长时间滴漏融入切削液里边导致时间一长水槽里边的乳化液就跟果冻似的了，越来越稠！
2）虽然切削液价格低，但防氧化效果却丝毫不及半合成切削液稳定！
3）乳化切削液由于成本低，从而循环时间短，挥发较快，从而导致总更换周期加快，人工换油时间增多，总成本上升！
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