3、底漆的砂磨与涂布量：***后一遍的涂布量过大，且砂磨不平会产生辊痕，也能引起看似橘皮现象的产生。***后一道底漆加色后在不太适合砂磨的情况下，涂布量应严格控制在12 g/以下，且应注意固化程度，固化过度容易出现底面脱落。
4、淋前辊温度：在冬天及环境温度过低的情况下，淋前辊油漆应适当加温，否则温差过大会出现淋前辊油漆收缩而产生橘皮现象。
油漆层间附着力问题。
（1）淋前辊加色过深或色精含量过大，UV淋涂生产线报价，层间附着力不好较多表现在底漆与面漆之间，如颜色过深会吸收大量的紫外光引起固化不彻底，而造成底面脱落。建议在底漆上分遍加色，且一定要注意紫外灯光的能量。
（2）底漆固化与砂磨。底漆的固化程度在生产过程中十分的重要，如固化不好，容易引起整体附着力不好，若固化太过，会造成砂磨效果不好，引起底漆与底漆的层间附着力不理想。一般生产过程中应:注意：固化后不粘手，指甲划有白痕，砂磨后对光看底漆无明显亮光及痕迹。
UV淋涂附着力问题
基材与底漆附着力问题。
一般出现基材与底漆附着力不好，主要原因有以下几种：
（1）基材油脂过重，UV淋涂生产线多少钱，建议使用水性附着剂或油性附着剂，UV淋涂生产线销售，一般情况下都能得到改善。
（2）基材含水率过高，基材含水率一般不能超过12%，否则易引起基材变形，UV淋涂生产线，导致漆膜***、附着力不好、漆膜脱落及漆膜表面白雾等。水分超标过大应重新干燥基材。
（3）素砂机的原因：在素板砂光工序当中，应注意的是基材纤维十分紧密的板材（如松木类）不适合过于抛光，否则会引起基材与底漆附着力不理想。
（4）固化程度：在UV涂料固化时应注意：头道固化应适宜（不粘砂带、用手指甲划有白痕），否则会引起附着力不理想 或影响底漆的柔软性。
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