瑞创管道厂家(图)-2D推制无缝弯头-无缝弯头

无缝弯头的用途:　　1、无缝弯头适用于石油、化工、水电、建筑和锅炉等行业的管路系.不需管坯作原料，可节约制管设备及模具费用，且可得到任意大直径而壁厚相对较薄的碳钢弯头.　　2、由于上述二条原因，可以缩短制造周期，生产成本大大降低.因不需要任何专用设备，尤其适合于现场加工大型碳钢弯头.坯料为平板或可展曲面，因而下料简单，精度容易保证，组装焊接方便　　冲压所使用的模具称为冲压模具，简称冲模.冲模是将材料（金属或非金属）批量加工成所需冲件的专用工具.冲模在冲压中至关重要，没有符合要求的冲模，批量冲压生产就难以进行;没有***的冲模，***的冲压工艺就无法实现.冲压工艺与模具，冲压设备和冲压材料构成冲压加工的三要素，只有它们相互结合才能得出冲压件.随着世界经济的不时发展.目标面向***的建筑业及船舶业等相关行业. 无缝弯头以连接管件为主，2D压制无缝弯头，这一产品的发展领域能够担当重任，具备国际技术水平而启航.

很多人对冲压弯头与无缝弯头对很多人都很难区别，圣泽凭借多年对中频弯头，碳钢大小头，高压三通，高压法兰，冲压弯头的生产经验。 冲压弯头和无缝弯头既有技术上的共同点又有本质上的差异点。我公司所生产的弯头等产品均严格按照相关标准(美国规范A***E(ANSI)，德国规范IDN，日本规范JIS，中国GB/T，JB，SH，HG等规范出产)，我公司还可以依据客户需求生产各种异型，无缝弯头，非标，大弯、特厚壁系列管件。无缝弯头和冲压弯头等商品广泛适用于石油，化工，电力，航天，消防，冶金，造船，2D推制无缝弯头，燃气，***，城建，水暖及环境保护设施上。　　无缝弯头***常用的生产原料就是无缝钢管。采用水刀切割、热切割等方式裁出弯头管坯，在采用中频推制机进行推至，推制成型后用热压机进行整，之后进行坡口，无损检测等后续处理后在出厂，轧制无缝弯头管件的质料是圆管坯，圆管胚要经过切开机的切开加工成长度约为一米的坯料，并经传送带送到熔炉内加热.钢坯被送入熔炉内加热，温度大约为1200摄氏度.炉内温度操控是关键性的疑问.圆管坯出炉后要经过压力穿孔机进行穿空.燃料为氢气.总之无缝弯头所经受的压力要比冲压弯头强的多，但是无缝弯头直径大多都小于630mm。冲压弯头采用的原材料是钢板(或者管坯在此不介绍此种生产工艺)，采用热切割将钢板切割成扇形之后，2D热压无缝弯头，采用相应压力等级的压力机将加热处理的钢板进行压制，压制成半圆形状的弯头毛坯经过精准切割后焊接成形，冲压加工的生产效率高，且操作方便，易于实现机械化与自动化，这是因为冲压是依靠冲模和冲压设备来完成加工，普通压力机的行程次数为每分钟可达几十次，高速压力要每分钟可达数百次甚至千次以上，而且每次冲压行程就可能得到一个冲压件，冲压一般没有切屑碎料生成，材料的消耗较少，且不需其它加热设备，因而是一种省料，节能的加工方法，冲压件的成本较低。冲压弯头的材质有碳钢、不锈钢、合金钢等材质。碳钢的冲冲压弯头是价格便宜，使用量大。而合金钢的弯头则是用到特殊的位置上的。通常冲压弯头需要经过焊接的无损检测方可出厂销售。这是常用冲压弯头的一种。在此值得一提的就是我们常常听到一个名词叫做假无缝弯头，就是讲冲压弯头的两条焊接经过打磨喷砂等一些列处理将冲压弯头上的焊缝处理掉，用来代替无缝弯头进行销售，通常它比出无缝弯头造价要低很多。　　两种弯头是不一样，不是一种，不过也有重合的地方。弯头的制作分为焊接，冲压，推制，铸造的，无缝指的是弯头采用无缝钢管推制而成的没有焊缝，不是焊接成的弯头，冲压的有直缝冲压弯头和无缝冲压弯头，管胚的性质决定的。

无缝弯头有以下优势：耐热性好，耐腐蚀性好，清洁***，重量轻，运用寿命长，保温性好，抗冲功能好的特色 。

1、耐腐蚀性好：除少数氢化剂外，可耐多种化学介质的腐蚀，具有优良的耐酸、耐碱、耐腐蚀性、不会生锈，不会腐蚀，不会繁殖菌，无电化学腐蚀。 　

2、高抗冲：由于共同的抗冲强度功能比其它实壁管有了显着改善，其环刚度相当于实壁的1.3倍。

3、耐热功能好：当任务水温为70度，软化的温度为140度。 　　

4、清洁***：资料完全由碳、氢两种无素组成，未增加任何***的***盐稳定剂，资料的清洁功能曾经经过***部门检测。

5、保温性好：由于资料导热系数低，20摄氏度的导热系数为0.21-0.24W/mk，比钢管（43-52W/mk）、紫钢管（333W/mk）小得多，故PP-R管保温性好。

6、重量轻：冲压弯头密度为0.89-0.91g/cm，仅为钢管的十分之一。由于重量轻，可大大工业下降运送费用和装置的施工强度。

7、运用寿命长：管材在额外的运用温度和压力下，运用寿命到达50年以上，具有防紫外线、防辐射，使产物不褪色。 　　

8、产品质量方面：产品化学成分不变，晶粒细化，金相***符合要求。几何尺寸、圆度误差、角度误差与壁厚减薄量可以实现严格控制，内外表面平整、光洁、美观、无氧化、脱碳、起皱、重皮、裂纹等缺陷。机械性能优良，可以确保安全使用。

9、可以实现推制急弯及任意度数的接头，是其他弯头制作技术无法达到的。

10、热推制无缝弯头技术是在高技术工艺装备和机械化自动化程度较高的条件下生产的。因此，产品质量稳定性可靠、生产效率高、劳动强度低